Szlifowanie z posuwem pełzającym jest rodzajem silnego szlifowania, znanego również jako szlifowanie z głębokim posuwem pełzającym lub szlifowanie z posuwem pełzającym.Szlifowany przedmiot może być szlifowany do wymaganego rozmiaru i dokładności kształtu po jednym lub kilku pociągnięciach.Szlifowanie z posuwem pełzającym nadaje się do szlifowania powierzchni i rowków materiałów o wysokiej twardości i wysokiej wytrzymałości, takich jak żaroodporna stal stopowa, stal nierdzewna, stal szybkotnąca itp. Teraz przedstawimy szczegółowo proces szlifowania z posuwem pełzającym.
Proces szlifowania posuwu pełzającego1. Głębokość szlifowania jest duża.Długość łuku stykowego między ściernicą a przedmiotem obrabianym jest duża, a szybkość usuwania metalu jest wysoka.Szlifowanie zgrubne i mielenie dokładne wykonuje się w jednym procesie, a wydajność produkcji jest 3-5 razy wyższa niż w przypadku zwykłego mielenia.2. Zużycie ściernicy jest niewielkie.Ponieważ prędkość posuwu jest bardzo niska, grubość gruzu jest cienka, a siła szlifowania przenoszona przez pojedynczy materiał ścierny jest niewielka, materiał ścierny nie jest łatwy do zużycia, pękania i odpadania;Po drugie, liczba suwów posuwisto-zwrotnych stołu warsztatowego jest mniejsza, posuw jest wolny, a liczba kolizji między ściernicą a przedmiotem obrabianym jest mniejsza, co zmniejsza uderzenie między ściernicą a krawędzią przedmiotu obrabianego, dzięki czemu ściernica może zachować dokładność przez długi czas.3. Ze względu na małą siłę szlifowania przenoszoną przez pojedynczy materiał ścierny dokładność szlifowania jest wysoka, a chropowatość powierzchni niska.Jednocześnie dzięki dobremu zachowaniu kształtu ściernicy dokładność obróbki jest stosunkowo stabilna.Ponadto długość łuku stykowego może tłumić wibracje szlifowania, zmniejszać drgania, zmniejszać falistość powierzchni i naprężenia powierzchniowe przedmiotu obrabianego, a powstawanie pęknięć szlifierskich nie jest łatwe.
4. Dobre korzyści ekonomiczne.Ze względu na dużą głębokość skrawania defekty na powierzchni przedmiotu obrabianego, takie jak oksydowana powłoka, biała warstwa odlewów itp., nie mają wpływu na szlifowanie. , zmniejszając naddatek na obróbkę półwyrobów i roboczogodziny, skracając cykl produkcyjny i zmniejszając koszty produkcji.5. Koszt sprzętu jest wysoki.Szlifierka z posuwem pełzającym musi zwiększać moc i sztywność szlifierki, posiada system posuwu pełzającego i zmiany prędkości, automatyczne obciąganie ściernicy i automatyczne urządzenia kompensacyjne, a także silny system chłodzenia.Dlatego szlifierka ma złożoną strukturę, wysokie wymagania dotyczące dokładności, a koszt sprzętu jest znacznie wyższy niż w przypadku zwykłych szlifierek.6. Duża powierzchnia styku zwiększa ciepło szlifowania, a długość łuku stykowego utrudnia przedostanie się płynu szlifierskiego do obszaru szlifowania, a powierzchnia obrabianego przedmiotu jest łatwa do spalenia, dlatego należy wyposażyć się w mocny układ chłodzenia.
2、Wymagania szlifowania z posuwem pełzającym dla obrabiarek1. Moc szlifowania: szlifowanie z posuwem pełzającym jest wydajnym szlifowaniem, które jest najczęściej używane do szlifowania kształtowego.Dlatego moc silnika napędu kół musi być wystarczająco duża, zwykle powyżej 18 kW.2. Ruch podawania stołu roboczego: gdy stół warsztatowy jest powoli podawany, musi być stabilny bez pełzania przy prędkości podawania 20 mm / min.Zasadniczo nie stosuje się przekładni hydraulicznej, ale przyjmuje się przekładnię mechaniczną.Obecnie najczęściej stosuje się pary śrub lub pary śrub kulowych, aby zapewnić obrabiarce wysoką sztywność przenoszenia.Powinna też być płynna regulacja prędkości i mechanizm szybkiego powrotu.3. Sztywność obrabiarki: sztywność układu procesowego jest jedną z przyczyn błędów obróbki przedmiotu obrabianego.Szlifowanie z posuwem pełzającym wymaga dużej sztywności dynamicznej i statycznej obrabiarek.W celu poprawy sztywności statycznej systemu, na głównych elementach, takich jak łoże przednie i tylne, kolumna i wózek, można zastosować dwuwarstwową wzmocnioną konstrukcję ściany;Zwiększ średnicę wału głównego;Boczna powierzchnia prowadząca prowadnicy pionowej głowicy szlifierskiej i ruch poziomy wózka kolumny przyjmują wstępnie obciążoną konstrukcję prowadnicy rolkowej, aby wyeliminować szczelinę szyny prowadzącej i poprawić sztywność styku.4. Dokładność układu wrzeciona: ze względu na dużą moc wrzeciona szlifierskiego z posuwem pełzającym i szlifowania kształtowego, wrzeciono musi być sztywne, a ruch osiowy lub promieniowy nie jest dozwolony.
5. Chłodzenie i płukanie: w szlifowaniu z posuwem pełzającym występują dwa szczególne problemy: po pierwsze, szczątki szlifierskie są cienkie i długie, co ułatwia blokowanie i przywieranie do powierzchni ściernicy;Po drugie, siła szlifowania przenoszona przez pojedyncze ziarno ścierne jest niewielka, a samoostrzenie ściernicy jest słabe, co łatwo przypala powierzchnię przedmiotu obrabianego.Dlatego wymagane jest wzmocnienie efektu chłodzenia i płukania płynu szlifierskiego.Aby zapewnić efekt chłodzenia i płukania, płyn szlifierski powinien być utrzymywany w czystości, a zbiornik płynu szlifierskiego musi mieć niezawodny system filtracji.Efekt chłodzenia jest również związany z kierunkiem szlifowania.Warunki chłodzenia są dobre podczas szlifowania do przodu, płyn szlifierski można płynnie wprowadzać do obszaru szlifowania, a efekt chłodzenia jest dobry;Podczas szlifowania wstecznego płyn szlifierski nie jest łatwo dostać się do obszaru szlifowania, a efekt chłodzenia jest słaby.Ponadto podczas szlifowania czołowego omłot ściernicy może spaść tylko na powierzchnię szlifowaną, co nie spowoduje zarysowania obrabianej powierzchni po wypłukaniu przez płyn szlifierski.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
