Frez używany do frezowania to obrotowe narzędzie tnące z jednym lub kilkoma zębami frezu.Podczas pracy każdy ząb frezu tnie obrabiany przedmiot po kolei, aby usunąć naddatek przedmiotu obrabianego, aby przetworzyć płaszczyznę, stopnie, rowki i inne konstrukcje lub wyciąć przedmiot obrabiany.W procesie tym ważną rolę odgrywa zarówno ostrze, jak i korpus noża.Dlatego przy wyborze frezu należy kompleksowo wziąć pod uwagę głowicę i korpus frezu.
Dobór ostrzy frezarskich
Nadaje się do stosowania ostrzy prasowanych w obróbce zgrubnej i ostrzy szlifowanych w obróbce wykańczającej.
Chociaż dokładność wymiarowa i ostrość sprasowanego ostrza nie są tak dobre jak ostrza szlifowanego, a wysokość każdego ostrza na korpusie ostrza jest bardzo zróżnicowana, co nie może spełnić wymagań dotyczących dokładności wykończenia, jego niski koszt i wysoka wytrzymałość krawędzi sprawia, że ma dobrą odporność na uderzenia i może wytrzymać dużą głębokość skrawania i posuw w obróbce zgrubnej.Ponadto niektóre z tych ostrzy są wyposażone w rowki zawijania wiórów na powierzchni natarcia, które mogą skutecznie zmniejszyć siłę cięcia, zmniejszyć tarcie między ostrzem a obrabianym przedmiotem i wiórami oraz zmniejszyć zapotrzebowanie na moc.Dlatego sprasowane ostrze jest bardziej odpowiednie do obróbki zgrubnej.
Pierwszym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wykańczaniu, jest dokładność obróbki, więc nieuniknionym wyborem stało się ostrze szlifierskie o zwartej powierzchni i lepszej dokładności wymiarowej, które może uzyskać wyższą dokładność pozycjonowania.Ostrze powinno mieć dużą dodatnią krawędź skrawającą, aby zapewnić, że ostrze nie będzie ocierać się o obrabiany przedmiot podczas małego posuwu, małego cięcia i głębokiego cięcia, aby skrócić żywotność ostrza.Frezowane ostrze z dużymi grabiami może być używane do frezowania lepkich materiałów, takich jak stal nierdzewna.Dzięki działaniu tnącemu ostrego ostrza zmniejsza się tarcie między ostrzem a materiałem obrabianym, a wiór może szybciej opuścić przód ostrza.
Ostrze dociskowe i ostrze szlifierskie mogą być również używane w połączeniu.Nóż dociskowy jest montowany w gnieździe noża, a następnie wyposażony w nóż do zgarniania ziemi.Zaleta tego jest oczywista.Obróbka zgrubna realizowana jest poprzez dociskanie ostrza.Niemal w tym samym czasie szlifowanie ostrza skrobaka może usunąć ślady po nożu pozostawione przez obróbkę zgrubną i uzyskać lepszą chropowatość powierzchni.Metoda ta umożliwia równoczesną obróbkę zgrubną i wykańczającą, co znacznie skraca czas obróbki i obniża koszty obróbki.Ta metoda nadaje się nie tylko do frezowania, ale również jest szeroko stosowana w toczeniu, rowkowaniu i innych dziedzinach obróbki.
Wybór korpusu frezu
Korpus frezu jest zwykle kosztowny i drogi.Na przykład cena korpusu frezu czołowego o średnicy 100 mm może wynieść nawet ponad 600 dolarów, dlatego powinniśmy być bardziej ostrożni przy wyborze korpusu frezu.
Przede wszystkim zwróć uwagę na ilość zębów przy doborze korpusu narzędzia.Wielkość podziałki zęba determinuje stabilność frezowania i wymagania dotyczące szybkości skrawania obrabiarki.Ogólnie rzecz biorąc, liczba zębów frezu do szorstkiego zęba jest niewielka, średnie obciążenie skrawania każdego zęba jest duże, a jego rowek trzymający wiór jest również duży, co może skutecznie zmniejszyć tarcie między narzędziem a przedmiotem obrabianym.Nadaje się do obróbki zgrubnej i wymaga dużej mocy podczas cięcia.Frez z gęstym uzębieniem ma więcej zębów, mniejsze średnie obciążenie skrawania na ząb i mniejszy rowek trzymający wiór, który jest odpowiedni do obróbki wykańczającej.Ze względu na małą głębokość skrawania i małą wydajność usuwania materiału przy obróbce wykańczającej, wymagana moc jest również stosunkowo niewielka.
Frez z gęstym uzębieniem może być czasami używany do frezowania zgrubnego.Na przykład w przypadku wrzeciona z dużym otworem stożkowym i dobrą sztywnością stawiane są wyższe wymagania dotyczące sztywności i mocy obrabiarki oraz rozmiaru rowka trzymającego wióry frezu.Jeśli sztywność jest niewystarczająca, spowoduje to drgania obrabiarki i doprowadzi do zapadnięcia się krawędzi ostrza z węglika spiekanego, co skróci żywotność narzędzia.W tej chwili nadal należy rozważyć użycie frezu zgrubnego z mniejszą liczbą zębów.Jeśli odprowadzanie wiórów nie jest płynne, należy odpowiednio wcześnie wyregulować wielkość skrawania.