Chiny Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

W rzeczywistym zwyczaju obróbki CNC często spotykamy się z dużą powierzchnią frezowania płyty narzędziowej, na osi ilość nie jest duża, ale przednia połowa tarczy koła również pod chipem, a tylna połowa tarczy koła po prostu nie można zeskrobać ani przedniej połowy koła po przejściu, tylna połowa koła jest nadal szalona (cięcie dużej ilości nie jest przedmiotem tej dyskusji), to znaczy powierzchnia końcowa płyty narzędziowej i X oś nie jest prostopadła, to znaczy oś Z i oś X nie są prostopadłe, co przy frezowaniu dużej płaszczyzny wokół Podczas odbierania noża jest bardzo oczywiste, dwa noże w środku wydruku odbierającego są trudne do zaakceptowania, a zwykle precyzyjna metoda obróbki części mechanicznych do testowania wrzeciona polega na użyciu osi X do wyciągnięcia prostej pionowej powierzchni, a następnie wrzeciona na lepkim kole dużego koła stołu, a następnie wymyśleniu odległości średnicy w ramach różnicy ciśnień stołu, często kwalifikują sięd, jak to wytłumaczyć? W niestandardowej obróbce CNC jest to problem z płytą klinową, wyobraź sobie, że dane ciśnienia stołu odtwarzane w stanie statycznym, są w rozładunku przekładni, trzymając płytę dociskową szyny trzymającą stan martwy do rozegrania.A precyzyjna obróbka CNC jest dokładnie odwrotna, jest napędzana przez pracujące podwozie kolumny koła napędowego, utrzymując całkowicie luźną płytę dociskową szyny w danych okolicznościach.Na działanie podwozia ma wpływ różne ciśnienie statyczne na powierzchni styku szyny prowadzącej, w tym prowadnicy poziomej i prowadnicy bocznej na dwa sposoby, co powoduje różne tarcie w każdej części, podwozie ma siłę skręcającą, gdy działa, wpływając w ten sposób na wrzeciono powyżej odchylenia w pionie.W normalnych warunkach, o ile ciśnienie statyczne w każdym miejscu jest ustawione na takie samo, w boczniku rurociągu ciśnienia statycznego każdy rurociąg ma połączenie z interfejsem manometru.Jeśli problemu nie można wyeliminować, należy wyregulować położenie lub grubość płytki klina.    

Precyzyjna obróbka nie może być wykonana bez narzędzi i można powiedzieć, że narzędzia są liną ratunkową precyzyjnej obróbki części.Wiele procesów obróbki CNC przedstawiło wymagania dotyczące narzędzia.Bez dobrego narzędzia, zakład obróbki części mechanicznych jest prawie o cal trudny do przesunięcia Podczas obróbki precyzyjnych części narzędzia są często zmieniane.Ale ze względu na koszty nie jest możliwa dowolna wymiana narzędzi.Dążenie do doskonałego stanu i żywotności narzędzia staje się umiejętnością zawodową pracowników zajmujących się obróbką precyzyjną.W procesie automatycznego przetwarzania potrzeba użycia ucha do słuchania dźwięku cięcia, w procesie cięcia konieczne jest zatrzymanie się na czas, aby sprawdzić lub dotknąć końcówki narzędzia, zgodnie z analizą jasności powierzchni, czy zastąpić!   Ponadto wykwalifikowani pracownicy obróbki precyzyjnej muszą być w stanie wybrać odpowiednie narzędzie zgodnie z właściwościami materiału.Wybór narzędzia jest dopasowany do materiału precyzyjnej obróbki części.Podczas obróbki materiału stosunkowo twardy przedmiot obrabiany powinien być wybierany ze sztywną kontrolą, końcówka narzędzia duże narzędzie twarde na twarde, musi być, gdy odpowiednia twardość narzędzia, maszyna powinna być również wybierana z niską prędkością, wolnym posuwem, mniejszym jedzeniem wstecznym i inne zasady do debugowania. Z tego samego powodu, podczas obróbki materiałów w stosunku do obróbki miękkich precyzyjnych części, takich jak pręty nylonowe, aluminium, miedź i inne materiały, proces obróbki precyzyjnej może chcieć podnieść prędkość, posuw, ilość noża do tyłu i powinien wybrać odpowiedni nóż ze stopu!Jeśli posuw będzie zbyt wolny, spowoduje to ściskanie żużla, nawijanie przedmiotu obrabianego, nie kruszenie żużla lub inne nieoczekiwane sytuacje, które znacznie wpłyną na wydajność i charakter!   W procesie precyzyjnej obróbki, jeśli wybór narzędzia nie jest właściwy, spowoduje to niestabilność precyzyjnej obróbki i wpłynie na wydajność innych procesów obróbki CNC, ale także nie może zapewnić dobrej jakości, więc wybór narzędzi jest bardzo ważny !

Dziś, kiedy zobaczyłem plan działania na własnej wytwórni, nieumyślnie dostrzegłem misję naszej fabryki obróbki precyzyjnej – pozwólmy pracownikom naszej firmy i klientom wspólnie się rozwijać i wspólnie realizować swoje marzenia.Nagle pomyślałem, dlaczego miałbym używać tego wyrażenia jako misji precyzyjnej obróbki części aluminiowych w pierwszej kolejności?Dotarło do mnie, że win-win processing to najlepszy sposób współpracy z klientami.Rośniemy razem z klientami, klienci zarabiają pieniądze, fabryka przetwórcza również zarabia pieniądze.My i klient to wspólny system, tylko my wszyscy wygrywamy, aby stworzyć dobry cykl. Precyzyjna współpraca w zakresie przetwarzania części aluminiowych to proces wzajemnej promocji.Nasza fabryka obróbki precyzyjnej, kiedy powstała, była jednocześnie małym zakładem przetwórczym.Prezes jest także z niejasnej precyzyjnej obróbki części aluminiowych pracowników na szefa firmy.Po ponad 10 latach akumulacji przetwarzania, wielu klientów krajowych i zagranicznych ufa, dzięki czemu jesteśmy fabryką obróbki precyzyjnej w Shenzhen do dziś.Pracownicy naszej firmy naprawdę rozwijają się razem z klientami i wspólnie realizują ich marzenia. Celem naszej precyzyjnej obróbki części aluminiowych jest pomoc klientom w zwycięstwie w konkurencji.Zakład obróbki precyzyjnej Shenzhen dla klientów, aby wytwarzać wysokiej jakości produkty przetwórcze, klienci konkurują z innymi, bardziej przekonujący, bardziej dolny.Sukces klienta, mamy wartość fabryki obróbki precyzyjnej Shenzhen, która jest również wizją naszej firmy, która jest również platformą naszej firmy do osiągnięcia misji.Wygrana-wygrana, to wspólny cel ty i ja, to przetwarzanie, w którym musimy pracować razem.   Tak więc, gdy masz wokół siebie przyjaciół, którzy potrzebują precyzyjnej obróbki części aluminiowych, możesz chcieć wprowadzić fabrykę obróbki precyzyjnej w Shenzhen, abyś mógł nie tylko pomóc mu znaleźć dobrego partnera do przetwarzania, ale także rozszerzyć własną sieć.

W dziedzinie dostosowywania obróbki precyzyjnych części, Shenzhen ma wiele obróbki części aluminiowych i fabrykę obróbki stali nierdzewnej, aby dostosować się do rozwoju czasów, zaczął badać transformację inteligencji, osiągnął wstępne wyniki.W procesie transformacji i modernizacji przemysł dostosowywania obróbki precyzyjnych części osiągnął konsensus, że standaryzacja jest podstawą automatyzacji dostosowywania obróbki precyzyjnych części, ale także założeniem obróbki aluminium i inteligencji obróbki stali nierdzewnej. Krajowe przedsiębiorstwa zajmujące się przetwarzaniem precyzyjnych części na zamówienie ubolewają nad wysokim stopniem automatyzacji w przemyśle motoryzacyjnym, dlaczego samochód może być tak złożonym produktem, a obróbka części aluminiowych i przemysł obróbki stali nierdzewnej tak prostych produktów nie mogą, ważnym powodem jest standaryzacja precyzyjnej obróbki części na zamówienie.Przemysł motoryzacyjny ogólnie przyjął wspólną platformę, wspólne części i inne strategie, aby znacznie obniżyć koszty komponentów.Dawny cały pojazd do produkcji części, dostosowany do metody produkcji całego pojazdu zgodnie z częściami, to znaczy znormalizowane, precyzyjne dostosowywanie obróbki części w celu osiągnięcia masowej produkcji, z powodzeniem obniża koszty.   Większość krajowych przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem precyzyjnych części na zamówienie nie zwraca uwagi lub nie zdaje sobie sprawy ze znaczenia standaryzacji.Na przykład prosta obróbka części aluminiowych, obróbka stali nierdzewnej to dziesiątki setek specyfikacji, koszt części jest wysoki.Od początku precyzyjnego przetwarzania części niestandardowe badania i rozwój są całkowicie niekontrolowane, opracowywanie nowego produktu, dowolne dodawanie nowych części, zakładom przetwórczym brakuje precyzyjnych części przetwarzających niestandardowe znormalizowane procesy, a także bazę danych produktów. Wysoce precyzyjna obróbka części niestandardowych, oczywiście, obejmuje również znormalizowane procesy operacyjne i metody operacyjne, przy czym można odpowiednio opracować standaryzację, precyzyjne przetwarzanie części niestandardowych automatyzacji, zakładając, że części ciągle się zmieniają, tryb działania nie jest stała, obróbka aluminium i obróbka stali nierdzewnej automatyzacja przedsiębiorstw będzie trudna do osiągnięcia, nawet jeśli realizacja kosztów jest również bardzo wysoka.

Wiele firm potrzebuje niestandardowych usług obróbki części o wysokiej precyzji dla nowo opracowanych produktów i tworzy modele w celu ich weryfikacji podczas procesu opracowywania.Dostosowanie obróbki części o wysokiej precyzji służy głównie do testowania racjonalności struktury produktu, a także wykorzystania doświadczenia.Obróbka części aluminiowych, produkty do obróbki stali nierdzewnej pod kątem dokładności wymagań są bardzo wysokie, ale jak wybrać mały błąd precyzyjnych części przetwarzających niestandardowych producentów, dla klientów jest testem. Wiemy, że tylko profesjonalni producenci części o wysokiej precyzji przetwarzający niestandardowych producentów, produkcja obróbki części aluminiowych lub obróbka stali nierdzewnej lub obróbka produktów miedzianych, nie tylko wysoka precyzja, ale także małe błędy.Tylko tego rodzaju usługi mogą sprawić, że rozwój nowych produktów będzie można doskonalić, aby wykorzystać pierwszą szansę w konkurencji rynkowej. W przypadku wysokich wymagań dotyczących precyzji obróbki aluminium lub obróbki stali nierdzewnej klienci powinni szukać precyzyjnego sprzętu do obróbki części zaawansowanych niestandardowych producentów, technologia jest koniecznością.W obecnych niestandardowych dostawcach do obróbki części o wysokiej precyzji wiele rodzin wybiera zwykły sprzęt do obróbki, obróbkę stali nierdzewnej, dokładność obróbki aluminium jest możliwa do wyobrażenia.A nasza precyzja do 0,01 mm wynika z zastosowania pięcioosiowej obróbki maszynowej, której wiele małych fabryk nie może sobie pozwolić na inwestowanie w sprzęt.    

W ostatnich latach chiński przemysł obróbki części maszyn precyzyjnych przez krajowe i międzynarodowe środowisko gospodarcze sytuacja jest stosunkowo przygnębiona.Dlatego transformacja i modernizacja zakładu obróbki maszyn precyzyjnych ma ogromne znaczenie i jest nieuchronna.Tak długo, jak większość producentów zajmujących się obróbką części będzie podążać w kierunku zrównoważonego rozwoju, podejmie transformację i modernizację ścieżki rozwoju, z pewnością będzie w stanie zwiększyć i wzmocnić przemysł obróbki części maszyn precyzyjnych w Chinach, aby osiągnąć przemysł przetwórstwa części od produkcji do transformacji zorientowanej na usługi produkcyjne, od zarządzania zgrubnego do zarządzania odchudzonego, od produkcji niskobudżetowej do transformacji produkcyjnej wysokiej klasy. Po pierwsze, realizacja technologii interakcji człowiek-maszyna.Zakłady obróbki maszyn precyzyjnych muszą zwiększyć zastosowanie robotów przemysłowych, w tym wzajemną koordynację maszyny i człowieka, poprawić bezpieczeństwo człowiek-maszyna, komfort jazdy, uprościć procedury operacyjne operatora w zakresie precyzyjnej obróbki części mechanicznych, ułatwić konserwację technologii obróbki części, poprawić warunki pracy operatora itp.   Po drugie, realizacja inteligentnej technologii.Zwiększ zastosowanie inteligentnej technologii przetwarzania części, w tym wzajemnych połączeń urządzeń sieciowych i magistrali polowych, automatycznej identyfikacji i komunikacji sprzętu i materiałów, precyzyjnego modelu obróbki maszyn działającego w zakładzie cyfrowym i odpowiedniego systemu informacyjnego itp.   Po trzecie, realizacja modułowej konstrukcji precyzyjnych części mechanicznych.Aktywnie wykorzystuj modułową technologię projektowania i dąż do kilku modułów składających się z tylu części, aby spełnić wymagania w oparciu o precyzyjne produkty do obróbki części mechanicznych, aby poprawić dokładność, stabilną wydajność, prostą strukturę, niski koszt i moduł struktura, powiązania między modułami powinny być jak najprostsze i ustandaryzowane. W tym trendzie należy zwiększyć zakład obróbki maszyn precyzyjnych poprzez zwiększenie inwestycji w naukę i technologię, poprawić wydajność i jakość produktów do obróbki części, pozbyć się dylematu homogenizacji, aby przejąć inicjatywę w coraz bardziej zaciętej konkurencji rynkowej.Poprawa tej sytuacji będzie również obiektywnie promować poziom precyzyjnej technologii obróbki części mechanicznych w Chinach, konkurencyjność niezależnych firm zajmujących się przetwarzaniem części markowych została wzmocniona.

Obecnie rozwija się stopień automatyzacji chińskiego przemysłu obróbki części mechanicznych, a branża precyzyjnego przetwarzania części mechanicznych w branży motoryzacyjnej rozwija się od jednoczęściowego spawania oporowego do zgrzewania oporowego robotów.W kontekście globalnej koncepcji inteligentnego przetwarzania części mechanicznych 4.0 chińska fabryka precyzyjnego przetwarzania części mechanicznych wkrótce uruchomi własny plan inteligentnego przetwarzania części mechanicznych 4.0, aby przyspieszyć promocję modernizacji chińskiego przemysłu precyzyjnego przetwarzania części mechanicznych.   Eksperci ds. precyzyjnej obróbki tokarek zwrócili uwagę, że nadchodzący ogólny trend inteligentnej modernizacji precyzyjnego przetwarzania części mechanicznych z pewnością przyspieszy popyt na inteligentne urządzenia spawalnicze do obróbki części mechanicznych, tworząc większą przestrzeń rozwoju rynku, istnieje podstawa techniczna dla zakładu obróbki precyzyjnych maszyn być ułożony z góry.W dziedzinie obróbki maszyn precyzyjnych, obróbki niestandardowej, obróbki aluminium, obróbki części aluminiowych, obróbki stali nierdzewnej do obróbki blachy i innych zakładów obróbki maszyn precyzyjnych należy zapewnić odpowiednie możliwości.   W procesie produkcji części samochodowych do obróbki mechanicznej spawanie jest najbardziej krytycznym ogniwem, ale także najbardziej podstawową technologią obróbki części CNC.Wiele przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem precyzyjnych części w czterech głównych inwestorach w procesach motoryzacyjnych, spawanie stanowi 40-60% całkowitych inwestycji.Wraz z rozwojem precyzyjnego przetwarzania części mechanicznych nowych pojazdów energetycznych, ciągłym odnawianiem modeli, siecią integracji systemów spawalniczych, automatyzacją i wprowadzeniem chińskiego „Made in China 2025”, energicznie promuje większość precyzyjnych automatyzacji zakładów obróbki części mechanicznych, sieci , inteligentna transformacja i modernizacja, skłoniła inteligentny przemysł spawalniczy w dziedzinie obróbki części mechanicznych w Chinach zapoczątkował szybki rozwój. Obróbka części mechanicznych inteligentny łańcuch spawalniczy dzieli się na: produkcję motoryzacyjną, sprzęt gospodarstwa domowego, sprzęt elektryczny itp. Te dziedziny obróbki części sprzętowych mają wysokie wymagania dotyczące stabilności, trwałości i elastyczności sprzętu spawalniczego i często są określane przez zdolność zapewnienie pełnego zestawu inteligentnych rozwiązań spawalniczych przy wyborze współpracującego zakładu obróbki precyzyjnej.

W konkurencji z zachodnimi przedsiębiorstwami zajmującymi się obróbką części mechanicznych, nasze precyzyjne produkty do obróbki części mechanicznych są zawsze mniej pewne.Wraz z końcem tarć handlowych między Chinami a Stanami Zjednoczonymi, nasz rynek obróbki części precyzyjnych musi być całkowicie otwarty, nie będzie już dotacji rządowych, większość zakładów obróbki precyzyjnych części mechanicznych musi ugruntować bazę technologiczną obróbki części CNC, przełomy w słabym ogniwie precyzyjnego toczenia samochodów, zapoczątkuj skokowy rozwój precyzyjnego przetwarzania maszyn. Przez długi czas precyzyjna struktura przemysłowa przetwarzania części mechanicznych w Chinach jest nierozsądna, aby zwiększyć konkurencyjność produktów do obróbki precyzyjnej, musimy zoptymalizować środowisko instytucjonalne.Wiemy, że przyczyny obecnej trudnej sytuacji chińskiego przemysłu precyzyjnego przetwarzania części mechanicznych są stosunkowo złożone, zarówno struktura przemysłu przetwarzania części mechanicznych jest nieuzasadniona, zdolność przetwarzania precyzyjnych tokarek nieuporządkowana ekspansja, a inny rozwój przemysłu wiąże się z problemami, ale także z boku skutki wpływu zachodnich przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem precyzyjnych części, a reforma struktury przetwarzania tokarek CNC nie ma miejsca, ale także niewłaściwa interwencja kierownictwa i tak dalej.   Na przykład w niestandardowym przetwarzaniu, obróbce aluminium, obróbce stali nierdzewnej, obróbce blach i innych dziedzinach, niemożność wejścia, wycofanie się, ale nie może się wycofać.Powody tego, zarówno techniczne czynniki poziomu;istnieją również czynniki instytucjonalne, takie jak bariery w dostępie do rynku, segmentacja rynku itp. W tym przypadku stowarzyszenia branżowe zajmujące się precyzyjnym przetwarzaniem części mechanicznych lepiej odgrywają swoją aktywną i skuteczną rolę.W tym samym czasie, precyzyjna obróbka problemów z jakością produktu, system usług do dalszej poprawy.   Na przykład, gdy międzynarodowa firma zajmująca się tokarką precyzyjną wprowadzi obrabiarkę do zastosowania na własnej linii produkcyjnej, wyeliminuje obawy klienta, zapewniając sposób integracji od projektowania precyzyjnej obróbki tokarki do produkcji, zwłaszcza w celu uruchomienia linii produkcyjnej.Kiedy klient wykonujący precyzyjną obróbkę tokarską opóźnia inwestycję z powodu kapitału, zapewnia on atrakcyjne usługi finansowe dla klienta.Chińskie firmy zajmujące się obróbką precyzyjną są wciąż stosunkowo nowe i słabe w tych aspektach.

Większość przedsiębiorstw w Guangdong, jeśli zajmą się opracowywaniem produktów, znajdzie fabrykę precyzyjnej obróbki części mechanicznych do współpracy i tworzenia modeli produktów w celu zweryfikowania wykonalności produktów.Ale nadal istnieje większość przedsiębiorstw, ponieważ nie rozumieją procesu obróbki precyzyjnych części, co powoduje wiele zmarnowanej energii i środków finansowych.Jeden krok źle, krok źle, dlatego ważne jest, aby wybrać odpowiedniego dostawcę obróbki części mechanicznych do współpracy. Jakiś czas temu pan Huang z Guangdong szukał „precyzyjnego przetwarzania części” na Baidu i znalazł Shenzhen Huachaohui Precision Machinery Co. Obsługa klienta entuzjastycznie odpowiadała na jego pytania, zajmuje się sprzętem medycznym, potrzebuje znaleźć wysoką precyzję, może wykonywać duże części współpracy fabryki precyzyjnych części mechanicznych.I był w pośpiechu, jakość powinna być w stanie zagwarantować, ale także nadzieję zrobić jak najszybciej.Wtedy klient nie jest pewien, ale także odwiedzić fabrykę, w części mechanicznej przetwarzania zakładu produkcyjnego obszedł, natychmiast podpisał umowę i umowę o zachowaniu poufności.   Następnie dział techniczny omówił plan z klientem i starał się sprostać wymaganiom zakupowym klienta w ograniczonym czasie i na wysokim poziomie.Po 7 dniach zmagań pracownicy w końcu ukończyli ten projekt obróbki precyzyjnych części.Natychmiast zadzwoniliśmy do klienta i zrobiliśmy zdjęcia do WeChat klienta, aby zobaczyć wyniki.Druga strona była bardzo zadowolona z szybkości Shenzhen Perferct Precision Product Co., Ltd. Następnie spakowana i wysłana kurierem do klienta.Po obejrzeniu wyników druga strona pochwaliła. Czy branża precyzyjnego przetwarzania części mechanicznych jest zorientowana na klienta, o ile klient w ramach rozsądnej prośby wierzy, że precyzyjny zakład obróbki części mechanicznych będzie starał się zaspokoić potrzeby klienta, czas klienta to czas precyzyjnego przetwarzania części, to jest istota!Jeśli chcesz znaleźć współpracę w zakresie przetwarzania precyzyjnych części, możesz rozważyć Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd  

Rozgrzewanie przemysłu nie może być oddzielone od napędu kapitałowego, w ostatnich latach inteligentny przemysł precyzyjnej obróbki CNC znajduje się na wietrze kapitału, inteligentny rynek kapitałowy przemysłu obróbki CNC jest również bardzo aktywny.Wiele fabryk obróbki precyzyjnej CNC zaczyna być napędzanych kapitałem przemysłowym w celu promowania inteligentnej transformacji i modernizacji, inteligentne przetwarzanie precyzyjnych części CNC stało się punktem wyjścia dla nowej rundy konkurencji. Obecnie inteligentny łańcuch przemysłu precyzyjnego przetwarzania części CNC obejmuje głównie podstawowe komponenty, oprogramowanie i systemy operacyjne, a także kompletne usługi w zakresie produkcji maszyn i aplikacji.Podstawowe komponenty obejmują głównie chipy, czujniki, reduktory i niektóre inne części, abb, kuka i innych zagranicznych producentów w dziedzinie podstawowych komponentów, aby zająć przewagę pierwszego gracza, krajowe przedsiębiorstwa w chipie AI, wschodząca technologia czujników LIDAR do poszukiwania przełomów, i osiągnął kamienie milowe. W oprogramowaniu i systemie operacyjnym inteligentnego przetwarzania precyzyjnych części CNC jest to głównie moduł technologiczny, integracja systemu, nawigacja i obsługa głosowa.Integracja systemów jak i wsparcie techniczne to głównie cloud computing, sztuczna inteligencja, big data i inne aspekty przyspieszające inteligentny proces robotów usługowych.Krajowe przedsiębiorstwa przetwarzające precyzyjne części utrzymały wiodącą pozycję na fali inteligentnej technologii dostosowywania obróbki CNC, rozpoznawania głosu/obrazu, rozumienia semantycznego, przetwarzania w chmurze, dużych zbiorów danych i innych technologii przyspieszających rozwój inteligentnej precyzyjnej obróbki CNC.W porównaniu z rynkami zagranicznymi, wskaźnik penetracji rynku precyzyjnej obróbki precyzyjnych części CNC w Chinach jest niski, kluczowa podstawowa technologia w porównaniu z zagranicą wciąż istnieje luka, wciąż na etapie eksploracji rynku.