Wyślij wiadomość
Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Fabryka obróbki cnc w Shenzhen centrum obróbcze cnc jak skutecznie zakończyć obróbkę gniazda?

Fabryka obróbki cnc w Shenzhen centrum obróbcze cnc jak skutecznie zakończyć obróbkę gniazda?

February 16, 2023

Wszyscy wiemy, że rowkowanie jest bardziej złożonym procesem obróbki w procesie obróbki cnc, a najważniejszą rzeczą, którą należy zrozumieć na temat rowkowania, jest rodzaj rowkowania.Jakie są popularne rodzaje rowków?Jest on głównie podzielony na rowek zewnętrzny, rowek wewnętrzny i rowek końcowy.Chociaż trudność obróbki rowków jest wysoka, ale fabryka obróbki cnc w Shenzhen rozsądnie obsługuje centrum obróbcze, wtedy można skutecznie zakończyć obróbkę rowków, zanim to będzie musiało zrozumieć rodzaj obróbki rowków.

najnowsze wiadomości o firmie Fabryka obróbki cnc w Shenzhen centrum obróbcze cnc jak skutecznie zakończyć obróbkę gniazda?  0

Co to jest rowkowanie?Rowkowanie to praktycznie każde skrawanie narzędzi, niezależnie od tego, czy są one wykonane z narzędzi metalowych, czy niemetalowych, niezależnie od tego, czy przedmiot obrabiany jest obracany, czy narzędzie jest obracane w trybie obróbki, o ile rowek jest usuwany z przedmiotu obrabianego za pomocą narzędzia rowkowanego, można to nazwać rowkowaniem.

 

Obróbka zewnętrznych rowków jest najłatwiejsza, a forma obróbki zewnętrznych rowków jest łatwa do odprowadzania wiórów pod działaniem grawitacji miłosnej i chłodzenia.Ponadto obróbka zewnętrznych rowków kołowych może uzupełnić lekcję dla operatora, który może bezpośrednio sprawdzić jakość stosunkowo prostej obróbki.Jednak ważne jest również unikanie potencjalnych przeszkód w projektowaniu przedmiotu obrabianego lub mocowaniu.

 

Jednak podczas wykonywania rowków wewnętrznych ostrze narzędzia jest ustawione nieco powyżej linii środkowej, aby uzyskać najlepsze wyniki obróbki.Podczas specjalnej obróbki rowków czołowych narzędzie musi poruszać się w kierunku osi, a promień tylnego narzędzia musi być zgodny z promieniem obróbki.Pozycja końcówki narzędzia do rowkowania powierzchni czołowej jest nieco wyższa niż linia środkowa, gdy uzyskuje się najlepsze wyniki obróbki.

W każdej obróbce rowków podstawowymi elementami, które należy wziąć pod uwagę, jest również konstrukcja modelu centrum obróbczego cnc oraz warunki techniczne.główna wydajność centrum obróbczego cnc jest następująca:

najnowsze wiadomości o firmie Fabryka obróbki cnc w Shenzhen centrum obróbcze cnc jak skutecznie zakończyć obróbkę gniazda?  1

1, przy wystarczająco dużej wydajności obróbki, wrzeciono o dużej prędkości może zapewnić, że narzędzie działa we właściwym zakresie prędkości i nie spada z prędkością ani drganiami.

 

2, centrum obróbcze CNC musi mieć wystarczająco wysoką sztywność, aby zakończyć wymagany proces cięcia, nie będzie drgań spowodowanych wykończeniem powierzchni uszkodzenia przedmiotu obrabianego.

 

3, centrum obróbcze CNC wymaga wystarczająco wysokiego ciśnienia i natężenia przepływu chłodziwa, aby pomóc w usuwaniu wiórów centrum wrzeciona centrum obróbczego z projektu funkcji wody może spełnić te wymagania dotyczące przetwarzania.

 

Centrum obróbcze CNC w dużej liczbie obróbki szczelin, musi zwracać uwagę na wybór narzędzi.Precyzyjna technologia Hong Wisheng zaleca stosowanie narzędzi formujących.Wadą narzędzi do formowania bez ostrzy jest to, że jeśli jedno z nich pęknie lub szybciej się zużyje, całe narzędzie musi zostać wymienione, co znacznie zmniejsza wydajność obróbki i wpływa na dokładność obróbki.Narzędzia do formowania mogą wyciąć całość lub większość kształtu rowka w jednym procesie rowkowania, zwalniając narzędzie i skracając czas cyklu procesu.

najnowsze wiadomości o firmie Fabryka obróbki cnc w Shenzhen centrum obróbcze cnc jak skutecznie zakończyć obróbkę gniazda?  2

W rzeczywistości projektowanie i proces obróbki jednookresowego programu do obróbki rowków nie jest szczególnie trudny.Komplikacją jest nieregularny kształt przedmiotu obrabianego, a wynikające z tego ciągłe testowanie w celu uzyskania różnicy w metodzie obróbki zastosowanej do właściwego doboru narzędzi jest w stanie skutecznie zakończyć proces skrawania.