Chiny Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

Kryteria konfiguracji części do głębokiego tłoczeniaa.Kształt części rysunkowych powinien być możliwie prosty i symetryczny.b.Proporcje wielkości każdej części części rysunkowej powinny być odpowiednie, a projektowanie części z szerokim kołnierzem i głębokimi częściami ciągnionymi powinno być unikane, o ile to możliwe.(D wypukła ＞ 3d, h ≥ 2d) Ponieważ takie części wymagają dłuższego czasu rysowania.c.Promień zaokrąglenia części rysunkowej powinien być odpowiedni, a promień zaokrąglenia powinien być jak największy, aby ułatwić formowanie i zmniejszenie liczba razy rysowania. (1) Promień zaokrąglenia części rysunkowych.Biblioteka próbek blach do szybkiego przesiewania(2) Odpowiednia pozycja do wykrawania głębokich części ciągnionych lub gięcia części.(3) Aby zapobiec zniekształceniom i deformacjom podczas rysowania, szerokość A i B powinna być równa (symetryczna), czyli A=B.(4) Środki ostrożności dotyczące wymiarowania na rysunkach konstrukcyjnych części rozciąganychGrubość materiału po rozciąganiu zmienia się z powodu różnej wielkości naprężeń rozciąganych części.Ogólnie rzecz biorąc, pierwotna grubość jest utrzymywana w dolnej środkowej części, materiał na dolnym zaokrągleniu staje się cieńszy, materiał na górze w pobliżu kołnierza staje się grubszy, a materiał na zaokrągleniu wokół prostokątnego elementu rozciąganego staje się grubszy.(5) Standardowa metoda wymiarów produktu części rozciąganychProjektując wyroby na rozciąganie, wymiary na rysunku wyrobu muszą wyraźnie wskazywać, że wymiary zewnętrzne lub wymiary wewnętrzne muszą być zagwarantowane, a wymiary wewnętrzne i zewnętrzne nie mogą być oznaczone jednocześnie.(6) Metoda znakowania tolerancji wymiarowej części rozciąganychWewnętrzny promień łuku wklęsłego wypukłego rozciągliwego odcinka i tolerancja wysokości rozciągliwego odcinka cylindrycznego są odchyleniami symetrycznymi po obu stronach.Wartość odchylenia stanowi połowę wartości bezwzględnej tolerancji dokładności klasy 16 normy krajowej (GB) i jest oznaczona ±.

1. Minimalny promień gięcia płytyGdy materiał jest wyginany, warstwa zewnętrzna jest rozciągana, a warstwa wewnętrzna jest ściskana w obszarze zaokrąglenia.Gdy grubość materiału jest stała, im mniejszy jest promień wewnętrzny r, tym poważniejsze będzie rozciąganie i ściskanie materiału;Gdy naprężenie rozciągające zewnętrznego zaokrąglenia przekroczy ostateczną wytrzymałość materiału, wystąpią pęknięcia i pęknięcia.Dlatego przy projektowaniu konstrukcji giętych części należy unikać zbyt małego promienia zaokrąglenia gięcia.W tym celu należy określić minimalny promień gięcia.L Promień gięcia odnosi się do wewnętrznego promienia giętego elementu, a t jest grubością ścianki materiału.Lt jest grubością ścianki materiału, M jest stanem wyżarzonym, Y jest twardym stanem, a Y2 jest 1/2 twardym stanem.W przypadku zamkniętych części giętych, jak pokazano na poniższym rysunku, maksymalna wysokość gięcia h nie powinna przekraczać 40 mm.Jeśli wymagane jest przekroczenie 40 mm, należy to sprawdzić przed użyciem. 2. Minimalna wysokość prostej krawędzi do gięciaWysokość gięcia prostej krawędzi nie powinna być zbyt mała, w przeciwnym razie nie jest łatwo wytworzyć wystarczający moment zginający i trudno jest uzyskać części o dokładnym kształcie.Dopuszczalna jest wartość h ≥ R+2t.① Ogólne wymagania dotyczące minimalnej wysokości krawędzi prostejWysokość prostej krawędzi części gnących nie powinna być zbyt mała, a minimalna wysokość powinna wynosić h ＞ 2t zgodnie z wymaganiami rysunku.Minimalna wysokość prostej krawędzi giętych części② Wysokość prostej krawędzi ze specjalnymi wymaganiamiJeżeli w projekcie wymagana jest wysokość krawędzi prostej h ≤ 2t części gnącej, należy najpierw zwiększyć wysokość gięcia, a następnie gięcie obrobić do wymaganego wymiaru;Lub wyginaj po obróbce płytkich rowków w obszarze odkształcenia gięcia.Wymagania dotyczące wysokości prostej krawędzi w szczególnych przypadkach③ Wysokość prostej krawędzi ze skosem z boku zakrzywionej krawędziGdy część gięta z kątem ukosowania znajduje się po stronie krawędzi gięcia, minimalna wysokość boku wynosi: h=(2 ～ 4) t ＞ 3mmWysokość prostej krawędzi ze skosem z boku zakrzywionej krawędzi 3. Obróbka deformacji wygiętych prostych krawędzi① Gdy a R, po zgięciu, nadal istnieje szczątkowy łuk w pobliżu a na powierzchni b.Aby uniknąć łuku szczątkowego, należy wykonać a ≥ R.② W przypadku elementów do gięcia w kształcie litery U, obie krawędzie gięcia powinny mieć jednakową długość, aby uniknąć przesunięcia w jedną stronę podczas gięcia.Jeśli nie jest to dozwolone, można ustawić otwór pozycjonujący proces.③ Zapobiegaj pęknięciom lub deformacjom, gdy bok (trapez) jest wygięty.Należy zaprojektować zarezerwowany rowek lub zmienić korzeń na schodkowy kształt.Szerokość rowka K ≥ 2t, głębokość rowka L ≥ t+R+K/2.④ Zastrzeżony karb będzie zaprojektowany tak, aby zapobiegać marszczeniu się fileta po wytłoczeniu z powodu ściskania podczas zginania.Takich jak wycięty kształt na węźle bocznej płyty (górny koniec, dolny koniec) jednostki zewnętrznej.B jest równe grubości nakładki (t)⑤ Aby zapobiec zagnieceniom po obu stronach kąta prostego po gięciu, należy zaprojektować zarezerwowane cięcie.⑥ Wytnij formę, aby zapobiec sprężynowaniu po zgięciu.A ≥ 1,5t (t - grubość materiału).Wytnij formę, aby zapobiec pęknięciom spowodowanym zginaniem po przebiciu.⑧ Nie dopuść, aby jedna strona zaginała się do wewnątrz podczas gięcia.Można zaprojektować otwór ustalający proces lub obie strony mogą być wygięte w tym samym czasie lub problem skurczu można rozwiązać poprzez zwiększenie szerokości.⑨ Forma docierania jest wygięta pod kątem prostym. 4. Zginanie części wypukłejJeśli krzywa zginania jest zgodna z linią schodkową, jak pokazano na rysunku a, czasami pęka i odkształca się u podstawy.W związku z tym, aby krzywa gięcia trzymała się z dala od linii schodkowej, jak pokazano na rys. b, lub zaprojektuj wycięcie, jak pokazano na c i d.5. Odległość od krawędzi otworu na elemencie do gięciaOdległość od krawędzi otworu: najpierw wybij otwór, a następnie wygnij go.Pozycja otworu powinna znajdować się poza obszarem odkształcenia gięcia, aby uniknąć deformacji otworu podczas gięcia.Odległość od ściany otworu do krawędzi gięcia jest pokazana w tabeli.Tabela Odległość od krawędzi otworu na elemencie do gięcia① Podczas gięcia otwór na powierzchni gięcia ulegnie deformacji po naprężeniu, a wartość A odległości krawędzi otworu (do podstawy) wynosi ≥ 4.② Podczas wykrawania krawędzi gięcia odległość L od krawędzi otworu do środka promienia gięcia R nie powinna być zbyt mała, aby uniknąć deformacji otworu po gięciu i formowaniu.Jego wartość L ≥ 2t. 6. Cięcie procesowe z lokalnym zginaniem① Linia gięcia części zginanej powinna unikać lokalizacji nagłej zmiany rozmiaruPodczas miejscowego gięcia krawędzi przekroju, aby zapobiec pęknięciom gięcia spowodowanym koncentracją naprężeń w ostrych narożnikach, krzywą gięcia można przesunąć o pewną odległość, aby pozostawić nagłą zmianę rozmiaru (rys. a) lub rowek procesowy (rys. b) można otworzyć lub przebić otwór procesowy (rysunek c).Zwróć uwagę na wymagania dotyczące wymiarów na rysunku: S ≥ R;Szerokość rowka k ≥ t;Głębokość rowka L ≥ t+R+k/2.② Gdy otwór znajduje się w strefie odkształcenia gięcia, przyjęto formę wycięciaPrzykład wyciętej formy stosowanej, gdy otwór znajduje się w strefie odkształcenia gięcia7. Wymagania projektowe dotyczące martwej krawędziDługość martwej krawędzi jest związana z grubością materiału.Jak pokazano na poniższym rysunku, generalnie minimalna długość martwej krawędzi L ≥ 3,5t+R.Gdzie, t jest grubością ścianki materiału, a R jest minimalnym wewnętrznym promieniem gięcia poprzedniego procesu. 8. Otwór lokalizujący proces dodany podczas projektowaniaAby zapewnić dokładne pozycjonowanie półfabrykatu w formie i zapobiec powstawaniu odpadów podczas odsunięcia półfabrykatu podczas gięcia, otwory pozycjonujące proces powinny być dodawane z wyprzedzeniem podczas projektowania, jak pokazano na poniższym rysunku.Zwłaszcza w przypadku części formowanych przez wielokrotne gięcie otwór procesowy musi być używany jako punkt odniesienia w pozycjonowaniu, aby zmniejszyć skumulowany błąd i zapewnić jakość produktu. 9. Zaznaczając odpowiednie wymiary części do gięcia, należy wziąć pod uwagę możliwości produkcyjne10. Sprężynowanie części zginanychIstnieje wiele czynników wpływających na sprężynowanie, w tym właściwości mechaniczne, grubość ścianki, promień gięcia i nadciśnienie podczas gięcia.(1) Im większy stosunek promienia wewnętrznego zginanej części do grubości płyty, tym większe sprężynowanie.⑵ Przykłady metod ograniczania odbicia w projektowaniu.Obecnie podczas projektowania formy producent unika głównie sprężynowania części giętych.Jednocześnie niektóre konstrukcje zostały ulepszone konstrukcyjnie w celu zmniejszenia kąta sprężynowania, jak pokazano na poniższym rysunku: dociskanie usztywnień w obszarze gięcia może nie tylko poprawić sztywność przedmiotu obrabianego, ale także pomóc ograniczyć sprężynowanie.

Projektując części produktu, należy wziąć pod uwagę problem łatwej produkcji.Spróbuj wymyślić kilka metod, które nie tylko ułatwiają przetwarzanie, ale także oszczędzają materiały i zwiększają wytrzymałość bez marnotrawstwa.Z tego powodu projektanci powinni zwrócić uwagę na następujące kwestie produkcyjne. Wytwarzalność części blaszanych odnosi się do trudności części w wykrawaniu, gięciu i rozciąganiu.Dobry proces zapewnia mniejsze zużycie materiału, mniej procesów, prostą strukturę formy, długą żywotność i stabilną jakość produktu.Ogólnie rzecz biorąc, wymagania dotyczące wydajności materiałów, kształtu geometrycznego, wielkości i dokładności części mają największy wpływ na przetwarzalność części z blachy.Aby w pełni uwzględnić wymagania i cechy technologii przetwarzania w projektowaniu konstrukcyjnym elementów z cienkiej płyty, zaleca się tutaj kilka kryteriów projektowych. 1. Proste kryteria kształtuIm prostszy kształt geometryczny powierzchni cięcia, tym wygodniejsze i prostsze cięcie i wykrawanie, tym krótsza droga cięcia i mniejsza ilość cięcia.Na przykład linie proste są prostsze niż krzywe, okręgi są prostsze niż elipsy i inne krzywe wyższego rzędu, a zwykłe wykresy są prostsze niż wykresy nieregularne.Struktura na rysunku 2a ma znaczenie tylko wtedy, gdy partia jest duża, w przeciwnym razie cięcie podczas wycinania będzie kłopotliwe.Dlatego struktura pokazana na rysunku b powinna być wykorzystywana do produkcji małoseryjnej.2. Kryteria oszczędności materiału (kryteria konfiguracyjne dla wycinanych części)Oszczędność surowców oznacza obniżenie kosztów produkcji.Resztki resztek materiałów są często traktowane jako odpady, dlatego przy projektowaniu elementów z cienkich płyt należy jak najbardziej zredukować resztki materiałów.Odpady zaślepiające należy zminimalizować w celu zmniejszenia strat materiałowych.Szczególnie efekt jest niezwykły przy odcinaniu elementów w dużych partiach.Sposoby na ograniczenie odcięcia są następujące: 3. Kryterium wystarczającej wytrzymałości i sztywności⑴ Krawędź gięcia ze ściętą krawędzią powinna unikać obszaru odkształcenia(2) Jeśli odległość między dwoma otworami jest zbyt mała, podczas cięcia mogą wystąpić pęknięcia.W przypadku projektowania części do wykrawania należy zachować odpowiednią odległość od krawędzi otworów i odstępy między otworami, aby uniknąć pęknięć podczas przebijania.Minimalna odległość między krawędzią wykrawania części a kształtem otworu ma pewne ograniczenia w zależności od kształtu części i otworu.Jeżeli krawędź wykrawania nie jest równoległa do krawędzi konturu części, minimalna odległość nie powinna być mniejsza niż grubość materiału t;Równolegle nie może być mniejsza niż 1,5 tony.Minimalna odległość od krawędzi otworów i odstępy między otworami są pokazane w tabeli.Okrągły otwór jest najbardziej solidny i łatwy w produkcji i utrzymaniu, ale szybkość otwierania jest niska.Kwadratowy otwór ma najwyższy współczynnik otwarcia, ale ponieważ jest to kąt 90 stopni, rogi łatwo się zużywają i zwijają, co powoduje naprawę formy i zatrzymanie linii Sześciokątny otwór ma kąt 120 stopni większy niż 90 stopni, co jest silniejsze niż otwór kwadratowy, ale wskaźnik otwarcia na krawędzi jest nieco niższy niż otwór kwadratowy.(3) Cienka i długa listwa ma niską sztywność i łatwo pęka podczas cięcia, szczególnie narzędzie jest poważnie zużyte.Generalnie głębokość i szerokość wypukłej lub wklęsłej części zaślepiającej nie powinna być mniejsza niż 1,5 t (t jest grubością materiału).Jednocześnie należy unikać wąskich i długich cięć oraz zbyt wąskich rowków, aby zwiększyć wytrzymałość krawędzi skrawającej na odpowiednich częściach formy. 4. Niezawodne kryterium wygaszaniaStruktura styczna z półokręgiem pokazana na rys. 9a jest trudna do przecięcia.Ponieważ wymaga to dokładnego określenia względnej pozycji między narzędziem a przedmiotem obrabianym.Dokładny pomiar i pozycjonowanie jest nie tylko czasochłonne, ale co ważniejsze, dokładność narzędzia zwykle nie może sprostać tak wysokim wymaganiom ze względu na zużycie i błędy montażowe.W przypadku niewielkich odchyleń w obróbce takich struktur trudno jest zapewnić jakość, a wygląd cięcia jest zły.Dlatego należy przyjąć strukturę pokazaną na rysunku b, która może zapewnić niezawodną jakość obróbki wygaszania. 5. Kryteria unikania przyklejania (kryteria konfiguracyjne dla przebijania części)Podczas wykrawania i cięcia w środku elementu wystąpi problem polegający na tym, że frez i element są ściśle połączone.Rozwiązania: (1) Zarezerwować pewne nachylenie;(2) Połączenie powierzchni cięciaGdy docieranie jest zagięte pod kątem 90 ° przez wykrawanie w jednym procesie, materiał nie powinien być zbyt twardy, w przeciwnym razie łatwo jest pęknąć pod odpowiednim kątem.Cięcie procesowe powinno być zaprojektowane w pozycji gięcia, aby zapobiec pękaniu w narożniku. 6. Kryterium pionowej powierzchni cięcia krawędzi gięciaPo cięciu blachę należy dalej formować, np. zginać.Krawędź gięcia powinna być prostopadła do powierzchni cięcia, w przeciwnym razie zwiększy się ryzyko pęknięć na skrzyżowaniu.Jeżeli wymagania pionowe nie mogą być spełnione z powodu innych ograniczeń, należy zaprojektować zaokrąglenie na przecięciu powierzchni cięcia i zakrzywionej krawędzi o promieniu większym niż dwukrotna grubość blachy. 7. Kryterium łagodnego zginaniaStrome zakręty wymagają specjalnych narzędzi i są drogie.Ponadto zbyt mały promień gięcia łatwo powoduje powstawanie pęknięć i zmarszczek po wewnętrznej stronie8. Wskazówki dotyczące unikania małych okrągłych curlingówKrawędzie cienkich elementów płytowych są często karbowane, co ma kilka zalet.(1) Sztywność jest wzmocniona;(2) Unika się ostrych krawędzi;(3) Piękne.Jednak podczas zaciskania należy zwrócić uwagę na dwie kwestie.Po pierwsze, promień powinien być większy niż 1,5-krotność grubości płyty;Drugi nie jest całkowicie okrągły, co jest trudne do przetworzenia.Zwijanie pokazane na Fig. 18b jest łatwiejsze w obróbce niż to pokazane w odpowiednim a. 9. Kryterium braku zginania krawędzi rowkaNależy zachować pewną odległość między krawędzią gięcia a krawędzią rowka.Zalecana wartość to promień gięcia plus dwukrotność grubości ścianki.Stan naprężenia strefy zginania jest złożony, a wytrzymałość jest niska.Z tego obszaru należy również wykluczyć szczeliny z efektem karbu.Nie tylko cała szczelina może znajdować się daleko od zakrzywionej krawędzi, ale także może obejmować całą zakrzywioną krawędź (patrz Rysunek 19).10. Kryteria produkcyjne dla złożonej kombinacji konstrukcjiPrzez gięcie trudno jest formować elementy o zbyt skomplikowanych strukturach przestrzennych.Dlatego konstrukcja powinna być tak prosta, jak to tylko możliwe.Gdy nie jest to skomplikowane, można zastosować elementy kompozytowe, to znaczy wiele prostych elementów cienkich płyt można połączyć przez spawanie, skręcanie śrubami itp. Konstrukcja z fig. 20b jest łatwiejsza do obróbki niż ta z fig. 20a. 11. Kryteria unikania penetracji linii prostejWadą cienkiej struktury płyt jest słaba sztywność zginania bocznego.Duże konstrukcje płytowe są podatne na wyboczenia i niestabilność.Nastąpi dalsze zginanie i pękanie.Generalnie rowek służy do poprawy jego sztywności.Na efekt poprawy sztywności duży wpływ ma układ rowków dociskowych.Podstawową zasadą rozmieszczenia rowków ciśnieniowych jest unikanie penetracji linii prostej w obszarze rowka nieciśnieniowego.Przelotowe wąskie pasmo o małej sztywności łatwo staje się bezwładną osią niestabilności wyboczeniowej całej powierzchni płyty.Niestabilność zawsze obraca się wokół osi bezwładności.Dlatego układ rowków ciśnieniowych powinien odciąć tę oś bezwładności i maksymalnie ją skrócić.W strukturze pokazanej na Figurze 21a, obszar rowka bez nacisku tworzy wiele wąskich pasków.Wokół tych osi sztywność zginania całej płyty nie ulega poprawie.Struktura pokazana na rysunku 21b nie posiada potencjałowo połączonej niestabilnej osi bezwładności.Rysunek 22 przedstawia typowe kształty i układy rowków.Efekt zwiększenia sztywności wzrasta stopniowo od lewej do prawej.Nieregularny układ to skuteczny sposób na uniknięcie penetracji linii prostej. 12. Połączone kryteria rozmieszczenia rowka ciśnieniowegoSłabym ogniwem jest niska wytrzymałość zmęczeniowa rowka.Jeśli rowek jest połączony, niektóre z jego punktów końcowych zostaną wyeliminowane.Rysunek 23 przedstawia skrzynkę akumulatorów na ciężarówce, która jest poddawana obciążeniu dynamicznemu.Struktura na rysunku 23a ma uszkodzenia zmęczeniowe na końcu rowka.Struktura na rysunku 23b nie ma tego problemu.Należy unikać stromej powierzchni czołowej rowka, a rowek powinien sięgać do granicy, jeśli to możliwe (patrz Rysunek 24).Penetracja rowka dociskowego eliminuje słaby koniec.Jednak na przecięciu rowków powinno być wystarczająco dużo miejsca, aby zmniejszyć interakcję między rowkami 13. Kryterium nacinania przestrzeniNiestabilność struktur przestrzennych nie ogranicza się do jednego aspektu.Dlatego ustawienie rowków ciśnieniowych tylko na jednej płaszczyźnie nie może poprawić stabilności stabilności całej konstrukcji.Na przykład, struktury w kształcie litery U i Z pokazane na rysunku 26 stracą stabilność w pobliżu krawędzi.Rozwiązaniem tego problemu jest zaprojektowanie rowka ciśnieniowego jako przestrzeni14. Lokalne kryterium relaksacjiMarszczenie występuje, gdy miejscowe odkształcenie arkusza jest poważnie utrudnione.Rozwiązaniem jest ustawienie kilku małych rowków dociskowych w pobliżu fałd, tak aby zmniejszyć lokalną sztywność i odporność na odkształcenia. 15. Kryteria konfiguracji części zaślepiających⑴ Minimalna średnica wykrawania lub minimalna długość boku kwadratowego otworuPodczas przebijania należy go ograniczyć siłą stempla, a wielkość stempla nie może być zbyt mała, w przeciwnym razie stempel może zostać łatwo uszkodzony.Minimalna średnica wykrawania i minimalna długość boku są pokazane w tabeli.*T to grubość materiału, a minimalny rozmiar wykrawania jest zwykle nie mniejszy niż 0,3 mm.(2) Zasada wykrawaniaNależy unikać ostrych narożników w przypadku wybijania otworów, jak pokazano na rys. a.Ostre narożniki łatwo skracają żywotność formy, a na ostrych narożnikach łatwo pojawiają się pęknięcia.

Blacha (Metal Plate;; SheetMetal), technologia obróbki, nie została do tej pory w pełni zdefiniowana.Zgodnie z definicją w zagranicznym czasopiśmie fachowym, można to zdefiniować jako: blacha to kompleksowy proces obróbki na zimno blachy (zwykle mniejszej niż 6 mm), w tym ścinanie, wykrawanie/cięcie/łączenie, składanie, nitowanie, łączenie, formowanie (takich jak karoseria) itp. Jego niezwykłą cechą jest to, że grubość tej samej części jest spójna. Blacha charakteryzuje się lekkością, wysoką wytrzymałością, przewodnością (może być stosowana do ekranowania elektromagnetycznego), niskim kosztem i dobrą wydajnością masowej produkcji.Jest szeroko stosowany w urządzeniach elektronicznych, komunikacji, przemyśle motoryzacyjnym, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach.Na przykład w obudowach komputerów, telefonach komórkowych, MP3 blacha jest niezbędnym elementem.Wraz z coraz szerszym stosowaniem blach, projektowanie części z blachy stało się bardzo ważną częścią procesu rozwoju produktu.Inżynierowie mechanicy muszą opanować umiejętności projektowania części blaszanych, tak aby zaprojektowana blacha mogła nie tylko spełniać wymagania funkcji i wyglądu produktu, ale także sprawić, by produkcja matryc była prosta i tania. Biorąc pod uwagę powyższe powody, bardzo konieczne jest systemowe uporządkowanie danych dotyczących projektu konstrukcyjnego części blaszanych i wierzę, że będzie to miało pewien wpływ na użytkowników ekranu szybkiego dodawania.Wiedza z zakresu projektowania konstrukcji I części blaszanych:Tak zwana blacha cienka odnosi się do blachy stalowej, której grubość jest znacznie mniejsza niż jej długość i szerokość.Jego wytrzymałość na zginanie boczne jest słaba, więc nie nadaje się do sytuacji pod obciążeniem zginania bocznego.Cienka płyta jest metalem pod względem materiału, ale ze względu na specjalny kształt geometryczny i małą grubość, technologia przetwarzania elementów z cienkich płyt ma swoją szczególną cechę.Istnieją trzy rodzaje przetwarzania technologie związane z elementami z cienkiej blachy: (1) Wygaszanie: obejmuje ścinanie i wygaszanie.(2) Formowanie: obejmuje gięcie, składanie, zwijanie i głębokie rysowanie.(3) Połączenie: obejmuje spawanie, klejenie itp. Projekt konstrukcyjny elementów cienkich płyt powinien głównie uwzględniać wymagania i   charakterystyka technologii przetwarzania.Ponadto zwróć uwagę na wielkość partii komponentów.Cienkie elementy płytowe są szeroko stosowane, ponieważ cienkie płyty mają następujące zalety:(1) .Łatwo się odkształca.W ten sposób za pomocą prostej technologii przetwarzania można wytwarzać różne formy komponentów.(2) Cienki składnik płytowy jest lekki.(3) Kwota przetwarzania jest niewielka.Ze względu na wysoką jakość powierzchni blachy i małą tolerancję wymiarową w kierunku grubości blacha nie wymaga obróbki.(4) Jest łatwy do cięcia i spawania oraz może wytwarzać duże i złożone komponenty.(5) Kształt jest znormalizowany do automatycznego przetwarzania.

Wieloletnie doświadczenie w technologii trawienia wyrobów mechanicznych podsumowuje znaczenie trawienia form w procesie wytwarzania form, technologia trawienia form ma dwie metody. (1) za pomocą trawienia immersyjnego;   (2) roztwór do trawienia jest wtryskiwany do wnęki w kształcie formy w celu trawienia. Bez względu na rodzaj zastosowanej metody trawienia, formuła roztworu do trawienia jest kluczem do utrzymania szybkiego tempa trawienia, ale wymaga również gładkiej wytrawionej powierzchni i niewielkiego uszkodzenia farby zapobiegającej trawieniu.W przypadku wytrawiania grafiki formy z tworzyw sztucznych powszechnie stosowaną formułą jest użycie kwasu azotowego, kwasu fosforowego, kwasu siarkowego do przygotowania roztworu do trawienia z trzema kwasami, prędkość trawienia tej formuły jest umiarkowana, gładkość wytrawionej powierzchni jest dobra, roztwór do trawienia jest stabilny i można go przechowywać przez długi czas, podczas gdy ten środek trawiący dla większości odpornych atramentów ma lepsze bezpieczeństwo. Metoda czyszczenia chemicznego odtłuszczania jest bardziej efektywna przy czyszczeniu powierzchni formy, natomiast koszty czyszczenia są niższe niż rozpuszczalników organicznych, wysokie bezpieczeństwo, ale inwestycja w sprzęt jest większa, dla nieco większych form w procesie czyszczenia również trzeba mieć mobilny samochód.Proces chemicznego odtłuszczania: forma przez odbiór - wstępne czyszczenie olej ochronny - wieszanie - odtłuszczanie chemiczne - mycie gorącą wodą - mycie wodą wtórną - mycie kwasem - mycie wodą trzeciorzędową - samokontrola efektu usuwania oleju - pasywacja - woda trzeciorzędowa mycie - mycie gorącą wodą - suszenie - podwieszanie - odwracanie warstwy antykorozyjnej.

Metody sprzedaży obróbki skrawaniem, metody sprzedaży branży sprzętu komputerowego, metody i techniki sprzedaży branży CNC. 1, dla przedstawicieli handlowych, wiedza sprzedażowa jest niewątpliwie musi opanować, żadna nauka jako podstawa sprzedaży, może być traktowana tylko jako spekulacja, nie może naprawdę doświadczyć cudów sprzedaży.   2. Udany skok sprzedażowy nie jest przypadkową historią, jest wynikiem badania, planowania i zastosowania wiedzy i umiejętności przedstawiciela handlowego.   3. Sprzedaż jest wyłącznie zastosowaniem zdrowego rozsądku, ale tylko wtedy, gdy te koncepcje, sprawdzone w praktyce, zostaną zastosowane do osoby aktywnej, mogą przynieść rezultaty.   4、Zanim osiągnie oszałamiający wynik, musi najpierw wykonać dobrą robotę żmudnego przygotowania.   5. Prace przygotowawcze i planistyczne przed boiskiem sprzedażowym nie mogą być zaniedbywane i nie należy ich lekceważyć, przygotować się na wygraną.Przygotuj narzędzia sprzedażowe, oświadczenia otwierające, pytania do zadawania, słowa do powiedzenia i możliwe odpowiedzi.   6. Połączona siła dokładnego przygotowania i inspiracji na miejscu często łatwo rozbija silnych przeciwników i prowadzi do sukcesu.   7. Najlepsi przedstawiciele handlowi to ci, którzy mają najlepsze postawy i wiedzę o produktach oraz najbardziej uważną obsługę.   8. informacje dotyczące produktów, instrukcje, reklamy itp. firmy muszą być studiowane, zapamiętywane podczas zbierania reklam, materiałów promocyjnych, instrukcji itp. konkurencji, studiować, analizować, aby poznać siebie i siebie nawzajem, aby mogli się naprawdę poznać.Podejmij odpowiednie środki zaradcze.   9, przedstawiciele handlowi muszą czytać więcej o gospodarce, książkach sprzedażowych, czasopismach, szczególnie muszą codziennie czytać gazetę, aby zrozumieć kraj, wiadomości społecznościowe, wydarzenia, odwiedzać klientów tylko w dniu, który jest często tematem, a nie być ignorantem, płytkim wglądem.   10. Droga do pozyskania zamówień zaczyna się od poszukiwania klientów, kultywowanie klientów jest ważniejsze niż natychmiastowa wielkość sprzedaży, jeśli przestaniesz uzupełniać nowych klientów, przedstawiciele handlowi nie będą już mieli źródła sukcesu.   11. Transakcja, która nie jest korzystna dla klienta, musi być również szkodliwa dla przedstawiciela handlowego, co jest jedną z najważniejszych zasad etyki biznesowej.   12. Odwiedzając klientów, przedstawiciele handlowi powinni zawsze wierzyć w zasadę, że nawet jeśli upadną, powinni wziąć garść piasku.Oznacza to, że przedstawiciel handlowy nie może zwrócić z pustymi rękami, nawet jeśli sprzedaż się nie zakończyła, ale także po to, aby umożliwić klientowi zapoznanie się z nowym klientem.   13. Wybierz klienta.Mierz chęć i możliwość zakupu klienta, nie trać czasu na niezdecydowanych.   14. Ważną zasadą silnych wrażeń jest pomaganie ludziom czuć się ważnymi.   15. Bądź na czas na wizytę - spóźnienie oznacza: nie szanuję twojego czasu.Nie ma usprawiedliwienia dla spóźnienia.Jeśli nie możesz uniknąć spóźnienia, musisz zadzwonić i przeprosić przed terminem spotkania, a następnie kontynuować niedokończoną prezentację sprzedaży.   16. Sprzedaj Panu Power, który może podjąć decyzję o zakupie.Jeśli osoba, której sprzedajesz, nie ma prawa powiedzieć kupna, jest mało prawdopodobne, że coś sprzedasz.   17. Każdy przedstawiciel handlowy powinien zdawać sobie sprawę, że tylko oczy skierowane są na klienta.Sprzedaż może się udać.   18. Miej plan i naturalne podejście do klienta.I sprawić, by klient poczuł się korzystnie i mógł płynnie negocjować, czy przedstawiciel handlowy musi ciężko pracować, aby wcześniej przygotować się do pracy i strategii.   19． Przedstawiciel handlowy nie może dogadać się z każdym klientem, którego odwiedza, powinien spróbować odwiedzić więcej klientów, aby zwiększyć procent transakcji.   20. Poznaj swoich klientów, ponieważ to oni determinują Twoje wyniki. 21. Zanim zostaniesz dobrym przedstawicielem handlowym, musisz zostać dobrym śledczym.Musisz znaleźć, śledzić, badać, aż poczujesz wszystko o swoich klientach, aby stali się twoimi dobrymi i bystrymi przyjaciółmi.   22. Uwierz w swój produkt jest warunkiem koniecznym dla przedstawicieli handlowych: to zaufanie zostanie przeniesione na Twoich klientów, jeśli nie masz zaufania do ich własnych towarów, Twoi klienci, aby o tym porozmawiać, naturalnie nie będą mieli zaufania.Klient jest nie tyle dlatego, że mówisz z wysokim poziomem logiki i mówisz oczami, ale raczej, że jest przekonany Twoim głębokim zaufaniem.   23. Dobrze działający przedstawiciele handlowi wytrzymują niepowodzenie, częściowo dlatego, że mają bezkompromisowe zaufanie do siebie i sprzedawanych produktów.   24. Poznaj swoich klientów i zaspokajaj ich potrzeby.Bez zrozumienia potrzeb klientów to jak chodzenie po omacku, marnowanie wysiłku i niewidzenie rezultatów.   25. Dla przedstawicieli handlowych nie ma nic cenniejszego niż czas.Znajomość i wybieranie klientów pozwala przedstawicielom handlowym poświęcić czas i wysiłek na najbardziej prawdopodobnych klientów, zamiast marnować go na ludzi, którzy nie mogą kupić Twojego produktu.   26. Istnieją trzy zasady zwiększania sprzedaży: - to skoncentrowanie się na ważnych klientach, dwie to bycie bardziej skoncentrowanym, a trzy to bycie bardziej skoncentrowanym.   27. Klienci nie są wysocy ani nisko, ale istnieje hierarchia.W zależności od poziomu klienta, aby określić liczbę odwiedzin, czas, możesz sprawić, by handlowcy wykorzystali czas na grę w skuteczność.   28. Podejście klientów nie może być jednolicie formułowane, musi być w pełni przygotowane z wyprzedzeniem, dla każdego rodzaju klienta, do przyjęcia najbardziej odpowiedniego podejścia i otwarcia.   29. Szanse sprzedaży są często - ulotne, muszą być szybkie, trafne, uważne, aby nie przegapić dobrej okazji i powinny dążyć do tworzenia szans.   30. Skoncentruj swoją energię na właściwym celu, właściwym wykorzystaniu czasu i właściwym kliencie, będziesz miał oko tygrysa w sprzedaży.   31. Złotą zasadą sprzedaży jest to, jak lubisz ludzi, jak traktujesz innych;platynową zasadą sprzedaży jest traktowanie ludzi tak, jak oni lubią być leczeni.   32. Pozwól klientom mówić o sobie.Niech osoba mówi o sobie, możesz dać ci świetną okazję do poznania wspólnej płaszczyzny, nawiązania dobrego samopoczucia i zwiększenia szans na skompletowanie oferty sprzedażowej.   33. Sprzedawcy muszą mieć cierpliwość, odwiedzać stale, aby nie być zbyt pochopnym i nie lekceważyć, musi być spokojna, patrzeć w twarz i we właściwym czasie ułatwić transakcję.   34 klientów odmawia sprzedaży, nie zniechęcaj się, do dalszych wysiłków, aby przekonać klientów i spróbuj znaleźć przyczyny odmowy klienta, a następnie odpowiedni lek.   35. Do klienta wokół ciekawskich zapytań, nawet jeśli nigdy nie można kupić, ale także entuzjastycznie, cierpliwie, aby im wyjaśnić, przedstawić.Należy rozumieć, że z dużym prawdopodobieństwem bezpośrednio lub pośrednio wpłyną na decyzję klienta.   36. Sprzedawaj, aby pomóc klientom, a nie sprzedawać za prowizję.   37. Na czym w tym świecie polegają przedstawiciele handlowi, aby szarpać serca klientów?Niektórzy ludzie myślą szybko, logicznie i elokwentnie, aby pozyskać ludzi: niektórzy ludzie mają głos, hojną i ekscytującą mowę, która porusza serca ludzi.To wszystko są jednak kwestie formy.W każdym czasie, w każdym miejscu, aby kogoś przekonać, jest tylko jeden czynnik, który zawsze działa: szczerość.   38. Nie sprzedawaj, ale pomóż.Sprzedawanie to dawanie czegoś klientowi, ale pomaganie to robienie czegoś dla klienta.   39. Klienci myślą logicznie, ale to, co skłania ich do działania, to emocje.Dlatego przedstawiciel handlowy musi nacisnąć przycisk serca klienta. 40．Relacja między przedstawicielem handlowym a klientem nigdy nie wymaga formuły i teorii rachunku różniczkowego, ale wiadomości o dzień, pogoda i inne tematy.Dlatego nie próbuj używać prostego rozumowania, aby skłonić klienta do ruchu.   41. Zaimponować klientowi raczej sercu niż głowie, bo serce jest najbliżej kieszeni w portfelu klienta.   42. Kiedy nie możesz odpowiedzieć na zarzuty klienta, nigdy nie możesz być pobieżny, oszukańczy lub celowo rzucać się na język.Musisz odpowiedzieć jak najwięcej, a jeśli nie możesz tego uzyskać, musisz jak najszybciej poprosić kierownictwo o udzielenie klientowi jak najbardziej Shaanxi, satysfakcjonującej i poprawnej odpowiedzi.   43. słuchaj sygnału zakupu - jeśli jesteś bardzo uważny w słuchaniu słów, gdy klient zdecydował się na zakup, zwykle daj podpowiedź.Słuchanie jest ważniejsze niż mówienie.   44. Zasady gry w sprzedaż to: szereg czynności mających na celu zamknięcie transakcji.Chociaż umowa nie jest równa wszystkiemu, ale żadna umowa to nie wszystko.   45．Zasada zamknięcia brzmi: poproś klienta o zakup.Jednak 71% przedstawicieli handlowych nie zamknęło transakcji z klientem jest powodem, nie poprosiło klienta o zamknięcie.   46. ​​Jeśli nie poprosisz klienta o zamknięcie, to tak, jakbyś celował w cel, ale nie nacisnął spustu.   47. W momencie zawierania transakcji masz mocną pewność siebie, jesteś ucieleśnieniem sukcesu, jak mówi stare powiedzenie: sukces pochodzi z sukcesu.   48. Jeśli przedstawiciel handlowy nie może skłonić klienta do podpisania zamówienia, wiedza o produkcie, umiejętności sprzedażowe są bez znaczenia.Bez umowy, bez sprzedaży, to takie proste.   49．Nie otrzymanie zamówienia nie jest haniebną rzeczą, ale nie wiedzieć, dlaczego nie otrzymałeś zamówienia, jest wstydem.   50. Zamknięcie propozycji to właściwe rozwiązanie dla właściwego klienta we właściwym czasie.   51. Podczas zamykania, aby przekonać klienta do podjęcia działań teraz.Opóźnienie w zamknięciu może stracić możliwość zamknięcia.- Maksyma sprzedaży brzmi: dzisiejsze zamówienia są przed Tobą, jutrzejsze są daleko.   52. Pewne pokonanie przeszkód na drodze do zamknięcia.Sprzedaż to często wydajność i zdolność do tworzenia zaufania do zakupu.Jeśli klient nie kupi zaufania B, nawet jeśli tańszy nie pomoże, a niskie ceny często odstraszą klientów.   53. Jeśli nie uda Ci się zamknąć transakcji, przedstawiciel handlowy powinien niezwłocznie umówić się z klientem na spotkanie w następnym terminie - jeśli Ty i klient twarzą w twarz nie będziecie mogli umówić się na spotkanie następnym razem, znacznie trudniej spotkać się z klientem.Każde wykonane połączenie musi skutkować przynajmniej jakąś formą sprzedaży.   54. Przedstawiciele handlowi nie mogą dlatego, że klient nie kupił Twoich produktów i niegrzeczny wobec niego, wtedy tracisz nie tylko szansę sprzedaży - ale utratę klienta.   55．Śledź, śledź, śledź ponownie – jeśli do zakończenia prezentacji sprzedażowej potrzeba od 5 do 10 kontaktów z klientem, robisz wszystko, aby dotrzeć do tego 10. raz.   56. Dobrze dogaduj się z innymi (współpracownikami i klientami).Promocja sprzedaży nie jest jednoosobowym pokazem, aby współpracować z kolegami i stać się partnerami dla klientów.   57. Wysiłek przyniesie szczęście - przyjrzyj się bliżej tym, którzy mają dużo szczęścia, że ​​szczęście polega na tym, że ciężko pracowali przez lata, możesz też być tak dobry jak oni.   58. Nie obwiniaj innych za przeciwdziałanie niepowodzeniu – branie odpowiedzialności jest filarem do załatwienia spraw, ciężka praca jest standardem, a wykonanie zadań jest twoją nagrodą (pieniądze nie są nagrodą – pieniądze to tylko kryształ pomocniczy do pomyślnego wykonania zadań).   59. Utrzymuj kurs - czy nie widzisz wyzwania, a nie odrzucenia?Czy chcesz pozostać na kursie przez 5 do 10 wizyt wymaganych do ukończenia prezentacji?Jeśli potrafisz to zrobić, zaczniesz doceniać siłę wytrwałości.   60. Użyj liczb, aby znaleźć swój przepis na sukces - określ, ile leadów, ile telefonów, ile potencjalnych klientów, ile spotkań, ile prezentacji produktów i ile follow-upów potrzebujesz, aby ukończyć pitch, a następnie podążaj za tym formuła. 61. Podejmij pracę z entuzjazmem - spraw, aby każde boisko było takie: to jest najlepsze w historii.   62. Zostaw głębokie wrażenie na zwłokach klienta - to wrażenie zawiera w sobie coś w rodzaju kosza, j nowy wizerunek, profesjonalny wizerunek.Kiedy odchodzisz, jak opisują Cię klienci?Zawsze pozostawiasz wrażenie na innych, czasem mroczne, czasem ostre;czasami dobrze, czasami usta mogą nie.Możesz wybrać wrażenie, które chcesz wywrzeć na innych ludziach, ale musisz też być odpowiedzialny za wrażenie, które pozostawiasz.   63. Prawo niepowodzenia sprzedaży brzmi: konkurować z klientami o to, co wysokie i niskie.   64. Wyraźną reakcją na ataki konkurentów jest równowaga, towar, entuzjastyczna obsługa i profesjonalizm.Najgłupszym sposobem radzenia sobie z ofensywą konkurencji jest mówienie o sobie złych rzeczy.   65. Przedstawiciele handlowi są czasami jak aktorzy, ale ponieważ zajmują się sprzedażą, muszą być zaangażowani, pewni siebie i pewni, że ich praca jest najbardziej wartościowa i znacząca

Obróbka cieplna obróbki części obrabianych, generalnie można podzielić na dwa rodzaje przygotowawczej obróbki cieplnej i końcowej obróbki cieplnej.Wstępna obróbka cieplna: jej celem jest poprawa właściwości mechanicznych, wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych, w celu przygotowania do końcowej obróbki cieplnej, obejmującej generalnie wyżarzanie, normalizowanie, odpuszczanie i starzenie oraz inne tego typu procesy.Wstępna obróbka cieplna jest zwykle przeprowadzana po obróbce zgrubnej. Końcowa obróbka cieplna: jej celem jest poprawa twardości i odporności na zużycie części, w tym hartowanie, nawęglanie, azotowanie i inne procesy, zazwyczaj po procesie półwykańczania, przed procesem wykańczania. Treść druga: precyzja obróbkiDokładność obróbki przejawia się głównie w następujących aspektach: dokładność wymiarowa, dokładność kształtu geometrycznego i dokładność wzajemnego położenia, gdzie dokładność kształtu geometrycznego obejmuje okrągłość, prostoliniowość i płaskość itp., a dokładność wzajemnego położenia obejmuje równoległość, prostopadłość i współosiowość itp.

W przypadku części precyzyjnych obróbka jest bardzo rygorystyczna, proces przetwarzania obejmuje wejście, wyjście narzędzia itp. W przypadku wielkości określonych wymagań, wymagania dotyczące precyzji, takie jak 1 mm plus lub minus, ile mikronów itp., jeśli rozmiar złego za dużo stanie się złomem, to równoznaczne z koniecznością ponownego przetworzenia, czasochłonnego i żmudnego, a czasem nawet doprowadzenia całego przerobu materiału do złomu, co powoduje wzrost kosztów, przy czym części są na pewno niedostępne. W przypadku obróbki części precyzyjnych chodzi głównie o wymagania wymiarowe, takie jak wielkość średnicy cylindrycznej, istnieją ścisłe wymagania, błędy dodatnie i ujemne w ramach określonych wymagań, aby być kwalifikowanymi częściami, w przeciwnym razie są to części niekwalifikowane;długość, szerokość i wysokość również mają określone ścisłe wymagania, określone są również błędy dodatnie i ujemne, takie jak wbudowany cylinder (na przykład najprostsze podstawowe części), jeśli średnica jest zbyt duża, przekracza zakres tolerancji błędu, to Spowodowane przez, nie wkładaj do sytuacji, jeśli rzeczywista średnica jest zbyt mała, większa niż dolna granica dopuszczalnej wartości ujemnej błędu, spowoduje to, że wkładka jest zbyt luźna, nie wystąpią problemy stałe.Są to produkty niekwalifikowane, lub długość cylindryczna jest za długa lub za krótka, poza zakres tolerancji błędu, są to produkty niekwalifikowane, przeznaczone do złomowania lub ponownego przetworzenia, co nieuchronnie spowoduje wzrost kosztów. Wymagania dotyczące precyzyjnego przetwarzania części są w rzeczywistości głównym problemem wielkości, muszą być ściśle zgodne z innym plusem rysunków do przetwarzania, przetwarzanie z rzeczywistego rozmiaru na pewno nie będzie takie samo jak teoretyczne rozmiary rysunków, tylko tak długo, jak wielkość przetwarzania w granicach tolerancji błędu to kwalifikowane części, więc wymagania dotyczące precyzyjnego przetwarzania części są ściśle zgodne z teoretyczną wielkością przetwarzania. Drugi to zaawansowany sprzęt do precyzyjnego przetwarzania części i sprzęt do testowania, zaawansowany sprzęt do przetwarzania ułatwia przetwarzanie precyzyjnych części, większą precyzję, lepsze wyniki.Sprzęt testujący może wykryć części, które nie spełniają wymagań, dzięki czemu wszystkie produkty wysyłane do klientów naprawdę spełniają wymagania.

W dziedzinie przemysłu obróbki części mechanicznych, na ogół wykorzystuje się rysunki obróbki części mechanicznych, rysunki wskażą procedury, procesy i wymagania obróbki części mechanicznych, dziś przyjrzymy się, jakie wymagania dotyczące technologii obróbki części mechanicznych! Najpierw obróbka konturowa części.   1, tolerancja kształtu bez adnotacji powinna być zgodna z wymaganiami GB1184-80.   2, nie należy zwracać uwagi na długość wielkości dopuszczalnego odchylenia ± 0,5 mm.   3, nie zaznaczono zaokrąglonego promienia naroża R5.   4, nie zaznaczono fazki to C2.   5、Tępe fazowanie ostrych narożników.   6、Ostre fazowanie krawędzi, tępe, usuń krawędź latającą zadziorów. Po drugie, obróbka powierzchni części   1, powierzchnia obróbki części, nie powinno być zadrapań, zadrapań i innych wad, które uszkadzają powierzchnię części.   2、Na obrabianej powierzchni nici nie są dozwolone żadne defekty, takie jak czarna skórka, guzek, niechlujna klamra i zadziory.Przed malowaniem wszystkie części stalowe muszą być wolne od rdzy, tlenku, tłuszczu, kurzu, błota, soli i brudu.   3、Przed usunięciem rdzy usuń tłuszcz i brud z powierzchni części stalowych za pomocą rozpuszczalnika organicznego, alkaliów, emulgatora, pary itp.   4、Odstęp czasowy pomiędzy powierzchnią przeznaczoną do powlekania śrutem lub ręcznym usuwaniem rdzy a powłoką podkładową nie powinien być dłuższy niż 6h.   5, nitowane części stykające się ze sobą powierzchnią, przed połączeniem należy pokryć farbą antykorozyjną o grubości 30 ~ 40μm.Krawędź zakładki należy zamknąć farbą, szpachlą lub klejem.Z powodu obróbki lub spawania uszkodzenia podkładu, do ponownego malowania. Po trzecie, obróbka cieplna części   1, przez hartowanie, HRC50 ~ 55.   2, stal średniowęglowa: części 45 lub 40Cr do hartowania wysokiej częstotliwości, odpuszczanie 350 ~ 370 ℃, HRC40 ~ 45.   3, głębokość nawęglania 0,3 mm.   4, leczenie starzenia w wysokiej temperaturze.

Teraz przemysł obróbki części mechanicznych rozwija się bardzo szybko, ogólne metody obróbki części mechanicznych są więcej niż jedna, więc wiemy, na jakie rodzaje obróbki mechanicznej są podzielone?Dziś podzielę się z wami!   1. Istnieje wiele form formowania części mechanicznych. (1) obróbka na gorąco: odlewanie, kucie, spawanie itp. (2) obróbka na zimno: toczenie, struganie, frezowanie, wykrawanie, prasowanie, nitowanie itp.   2. Istnieje również wiele form obróbki na zimno. (1) Części z blachy: wykrawanie, prasowanie, nitowanie itp. (2) Kompleksowe części: toczenie, struganie, frezowanie itp. 3. Obróbka ogólna odnosi się głównie do obróbki części zintegrowanych.Formularze są następujące (1) obróbka obrotowa przedmiotu obrabianego: toczenie (2) Obróbka obrotowa narzędzi: wiercenie, frezowanie, wytaczanie, szlifowanie powierzchni (3) Obróbka obrotowa przedmiotu i narzędzia: szlifowanie wewnętrzne, szlifowanie zewnętrzne, cięcie toczne (4) Obrabiany przedmiot i narzędzie nie są obróbką typu obrotowego: struganie, wkładanie, ciągnięcie (5) Inne: obróbka elektryczna, laser, waterjet itp.   4. Przetwarzając treści rozróżnić formę przetwarzania. (1) obróbka obrotowych części korpusu: toczenie, szlifowanie wewnętrzne i zewnętrzne itp. (2) obróbka powierzchni: frezowanie, ciągnięcie, szlifowanie płaszczyzn itp. (3) obróbka otworów: wiercenie, wytaczanie, rozszerzanie, rozwiercanie, ciągnięcie, szlifowanie itp. (4) obróbka szczelin: toczenie, frezowanie, wkładanie, ciągnięcie itp.