Nowości

Dom >

Chiny Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

Jak wykorzystuje się automatyzację w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych?

Podobnie jak wiele innych gałęzi przemysłu, świat tworzyw sztucznych nieustannie się zmienia i ewoluuje.Firmy nieustannie inwestują w automatyzację, aby zwiększyć produktywność oraz zwiększyć wydajność i wydajność. W przypadku wykonywania przez doświadczonych techników wykorzystujących zaawansowane zautomatyzowane maszyny, proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych jest szybki, wydajny i precyzyjny.Automatyzacja pomaga zapewnić, że każdy wyprodukowany komponent jest identyczny ze sprawdzonym projektem. Idąc o krok dalej w automatyzacji, produkcja bez oświetlenia opisuje procesy, innowacyjne maszyny i techniki wdrożone w zakładzie w celu wykonywania zadań, które zwykle wymagają stałego nadzoru techników pracujących w terenie.Zasadniczo zautomatyzowane zakłady produkcyjne mogą „wyczerpywać się” — lub bez większego wsparcia ze strony siły roboczej, oświetlenia, ciepła i innych czynników związanych z kosztami biznesowymi.Jednak większość wysoce zautomatyzowanych obiektów nadal wymaga nadzoru wysoko wykwalifikowanych pracowników i techników.Procesy produkcji typu „lights-out” pozwalają firmom na utrzymanie obiektów w ruchu 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, przy jednoczesnym ograniczeniu liczby pracowników lub wirtualnego nadzoru technicznego.

2023

06/20

W jakich branżach stosuje się formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?

AutomobilowyMedycznyBudowaInstalacja wodociągowaUrządzenieElektronika

2023

06/20

Czy formowanie wtryskowe jest tanie?

Koszty formowania są związane z liczbą gniazd w formie.Mniej wnęk wymaga mniejszego nakładu pracy przy obróbce, co zmniejsza koszty produkcji form wtryskowych.Złożoność projektu części wpływa również na koszty, w tym czynniki takie jak wykończenie powierzchni, tolerancje, gwinty, szczegóły i liczba podcięć.Dodanie takich szczegółów zwiększy koszty, ponieważ wymagają one więcej narzędzi. Najbardziej opłacalnym rodzajem formowania wtryskowego jest formowanie wtryskowe gumy, które wytwarza trwałe produkty o dużej objętości.Ponadto spójny proces wulkanizacji z precyzyjną kontrolą temperatury może obniżyć koszty poprzez zmniejszenie ilości odpadów.

2023

06/20

Czy formowanie wtryskowe jest przyjazne dla środowiska?

Formowanie wtryskowe staje się coraz bardziej przyjazne dla środowiska, ponieważ poprawia się wydajność mechaniczna, a materiały, takie jak polimery termoutwardzalne, są w stanie wytrzymać ekstremalne temperatury i warunki. Chociaż podczas formowania wtryskowego powstają pewne straty materiałowe, jest ich mniej niż w wielu innych procesach produkcyjnych.Oczywiście, dokładne użyte materiały mają również wpływ na środowisko, w tym ich żywotność, to, czy mogą pochodzić z materiałów pochodzących z recyklingu i jak są usuwane.Należy również wziąć pod uwagę ślad węglowy cyklu życia wytworzonych produktów, w tym ślad węglowy procesu produkcyjnego. Postępy w nowoczesnych wtryskarkach oznaczają, że zużywają one od 20% do 50% mniej energii niż dziesięć lat temu.

2023

06/20

Jak współpracują ze sobą drukowanie 3D i formowanie wtryskowe?

Podczas gdy producent może zdecydować się na druk 3D lub formowanie wtryskowe w zależności od konkretnych wymagań produktu lub klienta, oba procesy można połączyć z wielką korzyścią.Jest to szczególnie ważne podczas tworzenia nowych produktów, tworzenia form wtryskowych lub produkcji małych partii do testów. Wykorzystując druk 3D do prototypowania nowych produktów, producenci i ich klienci mogą szybko i łatwo testować, przeglądać i iterować projekty.Oznacza to, że produkty można ulepszać, aż osiągną najwyższą możliwą jakość i funkcjonalność, zanim zainwestuje się w drogie metalowe formy wtryskowe, których nie można regulować. Ponadto modele wzorcowe i wkładki do form można wykorzystać do drukowania narzędzi do formowania wtryskowego w 3D.Wkładki formy mogą być używane do dodawania określonych cech do części, takich jak logo lub tekstury, lub do tworzenia złożonych geometrii z bardziej złożonymi cechami.Metody te mogą być szybsze i tańsze niż tradycyjne metody wytwarzania form, takie jak obróbka skrawaniem lub EDM. Jednak te wkładki do form często mają krótką żywotność, ponieważ są wykonane z bardziej miękkich materiałów niż zwykłe formy wtryskowe, takich jak plastik zamiast stali.Oznacza to, że wykorzystywanie druku 3D do wykonywania form nie jest obecnie najpopularniejszą metodą produkcji.Chociaż oferuje wyższy stopień elastyczności i opłacalności, co oznacza, że może stać się bardziej popularny w przyszłości. Elastyczność i opłacalność drukowania 3D oznacza, że jest to również świetny sposób na tworzenie małych partii nowych produktów do testowania przez klientów.Dlatego firmy nie muszą dużo inwestować w oprzyrządowanie do metalu, dopóki nie będą wiedzieć, że produkt przyniesie pożądany zysk lub zysk.Pozwala im to również na przyjmowanie opinii klientów i odpowiednie dostosowywanie ostatecznego projektu bez ponoszenia ogromnych kosztów. Krótko mówiąc, łącząc dwa procesy drukowania 3D i formowania wtryskowego, producenci mogą sprawić, że masowa produkcja produktów lub komponentów będzie bardziej dokładna, ekonomiczna i zwinna.

2023

06/20

Jakie są różnice między formowaniem wtryskowym a drukowaniem 3D?

Różnice między formowaniem wtryskowym a drukowaniem 3D wynikają z podstawowych elementów każdego procesu, w tym sprzętu, wykorzystania materiałów i elastyczności projektowania.Oznacza to, że produkują komponenty w różnych ilościach, na różnych poziomach jakościowych i cenowych. IlośćFormowanie wtryskowe to proces przeznaczony do produkcji komponentów na dużą skalę.Możliwość tworzenia wielu komponentów jednocześnie dzięki wnękom w narzędziu do formowania.Części formowane wtryskowo można również wytwarzać szybko dzięki wysokiej temperaturze i ciśnieniu stosowanemu do formowania materiału.W przeciwieństwie do tego, druk 3D może wytwarzać tylko jeden komponent na raz, warstwa po warstwie.Oznacza to, że jest wydajny tylko przy produkcji małych partii komponentów.

2023

06/20

Jakie są zalety formowania wtryskowego?

Formowanie wtryskowe to tradycyjna metoda produkcji, która jest stosowana od ponad wieku i pozostaje procesem wybieranym w masowej produkcji komponentów.Dodatkowo większa efektywność energetyczna i dokładność nowoczesnych wtryskarek elektrycznych oznacza dodatkowe korzyści dla producentów i ich klientów. produkt jakościowyŚciśle kontrolując ciepło i ciśnienie stosowane w procesie formowania wtryskowego, doświadczeni producenci mogą tworzyć produkty wysokiej jakości.Możliwość stosowania narzędzi formujących o różnych kształtach, rozmiarach i poziomach szczegółowości można stworzyć za pomocą metody formowania wtryskowego. Ponadto do wyboru jest wiele tworzyw termoplastycznych, w tym polietylen o niskiej gęstości (LDPE) i polipropylen (PP), co oznacza, że części formowane wtryskowo mogą mieć różne właściwości i właściwości.Dzięki temu klienci mają pewność, że znajdą wysokiej jakości komponenty o pożądanych właściwościach fizycznych i materiałowych. opłacalność na dużą skalęFormowanie wtryskowe jest od dawna stosowane do szybkiego wytwarzania dużych ilości produktów.Zaprojektowane do produkcji wielkoseryjnej, po ustawieniu parametrów procesu i wybraniu narzędzi do formowania, wtryskarki mogą wytwarzać tysiące produktów na godzinę. Dlatego też, chociaż początkowa inwestycja w sprzęt do formowania wtryskowego jest ogromna, zwrot następuje szybko dzięki możliwości wytwarzania dużej liczby produktów jednocześnie.Niektóre formy są również zaprojektowane z wieloma wnękami, aby jeszcze bardziej poprawić wydajność i koszty produkcji. większa różnorodność wzornictwaW przeciwieństwie do druku 3D (który do niedawna mógł drukować tylko w plastiku), formowanie wtryskowe od dawna jest techniką produkcji używaną do tworzenia produktów metalowych i plastikowych.Możliwość regulacji ciepła i ciśnienia procesu oznacza również, że można stosować szereg materiałów w zależności od wymaganej jakości i projektu.

2023

06/20

Jakie są zalety polichlorku winylu?

PVC ma kilka wyraźnych zalet, które czynią go idealnym do różnych zastosowań.Po pierwsze, tworzywo PCW jest szeroko dostępne i stosunkowo niedrogie w porównaniu z wieloma innymi tworzywami sztucznymi, co sprawia, że PCW jest opłacalnym wyborem dla wielu różnych gałęzi przemysłu. Ponadto PVC wykazuje doskonałą twardość i odporność na uderzenia dzięki dużej gęstości, co pozwala mu wytrzymać wstrząsy fizyczne i zachować swój kształt nawet pod wpływem naprężeń mechanicznych.Ta trwałość sprawia, że jest to doskonały wybór do zastosowań wymagających długotrwałej wydajności, takich jak hydraulika i ramy okienne. PVC zapewnia również doskonałą izolację kabli, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań związanych z elektroniką.Materiał w 100% nadaje się do recyklingu.W rzeczywistości PCW z recyklingu można wykorzystać do produkcji produktów winylowych, w tym profili okiennych, rur PVC, rur kanalizacyjnych, pasów ochronnych powierzchni i krawędzi oraz tkanin powlekanych, takich jak plandeki i membrany odporne na warunki atmosferyczne. PVC wykazuje imponującą wytrzymałość na rozciąganie, co oznacza, że może wytrzymać rozciąganie lub ciągnięcie bez łatwego pękania lub deformacji.Ta cecha jest szczególnie korzystna w zastosowaniach wymagających integralności strukturalnej i zdolności do przenoszenia ciężaru płynu.Ponownie dobrym przykładem jest rura PVC. Ponadto PCW jest wysoce odporny na różne chemikalia i zasady i jest odporny na wiele typowych substancji żrących.Ta odporność chemiczna przyczynia się do jego trwałości, dzięki czemu idealnie nadaje się do środowisk, w których narażenie na takie substancje stanowi problem.

2023

06/20

Jakie są różne rodzaje PVC?

Właściwości PVC mogą się różnić w wielu formach, z których każda ma określone właściwości dla różnych zastosowań.Oto kilka popularnych rodzajów PVC: Sztywny polichlorek winylu (uPVC)Sztywne PVC, znane również jako nieplastyfikowane PVC lub uPVC, jest sztywnym i nieelastycznym rodzajem PVC.Nie zawiera plastyfikatorów, dzięki czemu jest twardy i wytrzymały. Idealny do: zastosowań w przemyśle budowlanym, takich jak rury PVC, ramy okienne, profile i inne elementy konstrukcyjne. Miękki polichlorek winylu (PVC-P)Elastyczny PVC, znany również jako PVC-P lub plastyfikowany PVC, zawiera plastyfikatory dodane w celu nadania elastyczności i sprężystości.Jest miękki i łatwy do zginania, aby dopasować się do różnych kształtów. Idealny do: izolacji kabli, rur, węży, sprzętu medycznego, podłóg i tapicerki. Chlorowany polichlorek winylu (CPVC)CPVC to zmodyfikowana postać PVC otrzymywana przez chlorowanie.Posiada wyższą odporność temperaturową i chemiczną niż standardowe PVC. Idealny do: zastosowań wymagających zwiększonej odporności na ciepło, w tym rurociągów gorącej wody, przemysłowych instalacji chemicznych i przeciwpożarowych instalacji tryskaczowych. Spieniony PCVSpieniony PVC, znany również jako spieniony PVC, ma strukturę komórkową z kieszeniami powietrznymi, dzięki czemu jest lekki i wszechstronny, a jednocześnie sztywny. Idealny do: znaków, tablic informacyjnych, prototypów drukowanych w 3D, obróbki CNC i formowania wtryskowego Przezroczyste PCVClear PVC to przezroczysty wariant przepuszczający światło.Zapewnia doskonałą przejrzystość dla niezakłóconego renderowania treści. Nadaje się do: opakowań, gablot, osłon ochronnych, tub przezroczystych

2023

06/20

Z czego wykonany jest materiał PVC?

Żywica PVC jest produkowana z monomerów chlorku winylu.Proces rozpoczyna się od produkcji monomeru chlorku winylu (VCM) w reakcji etylenu z chlorem przy użyciu katalizatora.Ta reakcja prowadzi do powstania gazowego chlorku winylu.Monomer chlorku winylu jest następnie poddawany polimeryzacji, w której cząsteczki monomeru łączą się, tworząc długie łańcuchy polimeru PVC. Polimeryzację można zainicjować ciepłem, inicjatorami chemicznymi lub światłem UV.Aby poprawić określone właściwości, do formuły PVC często dodaje się dodatki, takie jak plastyfikatory, stabilizatory, smary, wypełniacze, pigmenty i środki zmniejszające palność.Te dodatki można dostosować w oparciu o pożądane właściwości dla różnych zastosowań. Formuła PVC jest następnie przetwarzana przy użyciu metod takich jak wytłaczanie, formowanie wtryskowe lub kalandrowanie w celu nadania materiałowi różnych ostatecznych form, takich jak rury, kształtki, arkusze, profile i inne.Produkcja żywicy PVC może się różnić pod względem technik produkcji i receptur, ale ostatecznie polichlorek winylu jest niezwykle wszechstronnym tworzywem termoplastycznym.

2023

06/20

86 87 88 89 90 91 92 93 94 95

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

produkty

Części tokarskie CNC

Części do frezowania CNC

Części do toczenia CNC, frezowanie

Części aluminiowe obrabiane CNC

Części ze stali nierdzewnej CNC

obróbka części z tworzyw sztucznych

Części mosiężne CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

Budynek 49, Park Przemysłowy Fumin, wioska Pinghu, miasto Pinghu, dystrykt Longgang, miasto Shenzhen, prowincja Guangdong, Chiny

Szybkie linki

profil firmy Wycieczka po fabryce Kontrola jakości Nowości Sitemap Polityka prywatności