Kiedy życie zależy od urządzeń medycznych, precyzja nie jest tylko celem, jest nie do negocjowania.PFTSpecjalizujemy się w produkcji biokompatybilnych części medycznych CNC spełniających najwyższe standardy medyczne.najnowocześniejsza technologia,rygorystyczna kontrola jakości, a także zaangażowanie w doskonałość, jesteśmy zaufanym partnerem dla producentów sprzętu medycznego na całym świecie.

Dlaczego precyzja ma znaczenie w medycznej obróbce CNC

Komponenty medyczne, czy to narzędzia chirurgiczne, implanty, czy sprzęt diagnostyczny, wymagają dokładności na poziomie mikronu.Nasze procesy obróbki CNC:

• BiokompatybilnośćUżywamy materiałów certyfikowanych przez ASTM, takich jak:Tytuł klasy 5 (ASTM F136),316L ze stali nierdzewnej, oraz polimerów medycznych (PEEK, Ultem).
• Złożona geometria: 5-osiowe maszyny CNC tworzą skomplikowane projekty dla implantów specyficznych dla pacjenta.

Nasze wyjątkowe zalety:

1Najnowocześniejsze urządzenia produkcyjne

Nasze fabryki posiadają zaawansowane maszyny zapewniające niezrównaną precyzję:

• ROKU-658 Szybkie centra CNC: 42,000 obrotów na minutę prędkość wrotnika, tolerancja ± 0,003 mm.
• 5-osiowe centra obróbcze OKK-1580W stanie produkować złożone implanty ortopedyczne.
• Wewnętrzne laboratorium metalurgiczne: Weryfikuje skład materiału i zgodność biologiczną przedprodukcji.

2. ISO 13485 - Certyfikowane zarządzanie jakością

Każdy składnik jest poddawanyInspekcje w 10 etapach:

1. Certyfikacja materiału(zgodność z ASTM/ISO).
2. Kontrole wymiarowe w toku(CMM i porównywarki optyczne).
3. Końcowe badania zgodności biologicznej(według ISO 10993).
   Certyfikacja ważna do: [data] (np. 18 września 2027).

3Różnorodna gama produktów i materiały

/Sprzątamy.50+ materiałów, w tym:

Składniki, w których doskonale się sprawdzamy:

• Instrumenty chirurgiczne: szczypce, uchwyty skalpela, rurki biopsji.
• Implanty: klatki kręgowe, podstawy dentystyczne, przeszczepy stawów.
• Części diagnostyczneKomponenty MRI, łączniki płynne.

4. Całkowita obsługa i wsparcie

/Stoimy przy naszych produktach zkompleksowa obsługa posprzedażna:

• Wsparcie techniczne 24 godziny na dobę/ Inżynierowie dyżurni na pilne potrzeby.
• Śledzenie przez całe życieNumery serii wygrawerowane laserem.
• Prototypowanie na zamówienie: Szybkie rozwijanie (tak szybko jak 24 godziny).

Nauka, która stoi za naszym rzemiosłem

Wybór materiału i weryfikacja

Biokompatybilność zaczyna się od certyfikowanych surowców.

• Odporność na korozję/ Krytyczne dla implantów narażonych na cieczy.
• Stabilność mechaniczna: Stopy odporne na zmęczenie do urządzeń nośnych.

Zaawansowane techniki obróbki

• Mikroliwienie: W przypadku elementów mniejszych niż 1 mm (np. mikrofluidicznych chipów).
• Obrót CNC typu szwajcarskiego: ± 0,0002 " tolerancji na końcówki cewnika.
• Produkcja czystych pomieszczeń: środowiska klasy ISO 7 dla części krytycznych.

Badanie przypadku: Zmniejszenie liczby operacji rewizyjnych z dokładnością

Wiodąca marka ortopedyczna miała 15% wskaźnik awarii implantów z powodu niedostatecznej obróbki.

• WynikZero komplikacji związanych z urządzeniami w 500+ wdrożeniach.
• Kluczowy czynnikNasza tolerancja ± 0,002 mm na węzły stawów biodrowych.

Współpracownik z ufnością

WybórPFToznacza inwestowanie w:
✅Prędkość: 15-dniowe standardowe terminy realizacji; opcje przyspieszone.
✅Zgodność: Pełna dokumentacja dla wniosków FDA/CE.
✅Innowacyjność: wsparcie w zakresie badań i rozwoju w zakresie urządzeń medycznych nowej generacji.

Skontaktuj się z nami już dziśaby omówić twój projekt

Częste pytania

1Jesteś producentem czy firmą handlową?