W świecie precyzyjnej inżynierii i produkcji na zamówienie,usługi obróbki anodowanego aluminium CNCZapewniają one jednocześnie precyzyjną produkcję, a także zapewnienie odpowiedniej jakości i wydajności.Obrót CNCZapewniają one szczególną ochronę, co sprawia, że są niezbędne w różnych gałęziach przemysłu, od przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego po elektronikę i produkty konsumencke.

Co to są usługi obróbki anodowanego aluminium CNC?

Obrót CNC aluminiumjest odciągaczemproces produkcjigdzie aCNC(Sterowanie numeryczne komputerowe) przetwórnia kształtuje pręty lub pręty aluminiowe w części cylindryczne poprzez obracanie obrabiarkę przeciwko narzędziom do cięcia.i gładkie wykończenia, co czyni go idealnym dla skomplikowanych geometrii i części funkcjonalnych.

Anodowanie, z drugiej strony, jest elektrochemiczną obróbką powierzchni, która zwiększa naturalną warstwę tlenku aluminium, poprawiając jego odporność na korozję, odporność na zużycie,i twardość powierzchni przy jednoczesnym uwzględnieniu kolorudostosowanie.

Po połączeniu usługi obróbki anodowanego aluminium CNC zapewniają wysokiej wydajności części aluminiowe o wyższej wytrzymałości, precyzji i estetyce.

Zalety obróbki aluminium CNC

Aluminium jest jednym z najczęściej używanychmetali obrobionychze względu na doskonałe właściwości materiału:

• Lekkie i mocne
• Doskonała sprawność obróbkowa
• Dobra przewodność cieplna i elektryczna
• Naturalnie odporne na korozję
• Efektywność kosztowa w przypadku dużych i małych serii produkcji

Do najczęściej stosowanych rodzajów aluminium w obrocie CNC należą:

• 6061Złóżka ogólnego zastosowania o dobrej wytrzymałości i odporności na korozję.
• 7075️ Wysokiej wytrzymałości aluminium lotniczego.
• 2024Wysoka odporność na zmęczenie, często stosowana w zastosowaniach konstrukcyjnych.
• 5052, 6082 i inneWybór oparty jest na specyficznych wymaganiach mechanicznych i środowiskowych.

Po co anodować obrócone przez CNC części aluminiowe?

Anodowanie nie tylko zwiększa wygląd, ale dodaje realną wartość funkcjonalną:

• Odporność na korozję:Anodowanie znacząco zwiększa odporność powierzchni na utlenianie, nawet w środowisku morskim lub chemicznym.

• Twardość powierzchni:Anodowany aluminium ma lepszą odporność na zadrapania i zużycie, kluczowe dla części mechanicznych lub narażonych.

• Odwołanie estetyczne:Anodowanie umożliwia barwienie kolorów (czarny, czerwony, niebieski, złoty itp.), Tworząc części, które pasują do tożsamości marki lub wymogów projektowych.

• Izolacja elektryczna:Warstwa anodowana jest nieprzewodząca, idealnie nadaje się do obudowy elektronicznej lub izolacji.

• Środowiskowo przyjazne:Anodowanie jest bezpiecznym i czystym procesem o minimalnym wpływie na środowisko w porównaniu z innymi wykończeniami powierzchni.

Główne cechy anodowanych usług obróbki aluminium CNC

• Stare tolerancje:osiągać dokładne tolerancje w zakresie ± 0,001 cala lub lepsze.

• Wyższa wykończenie powierzchni:Skręcanie tworzy gładkie powierzchnie, idealne do anodowania.

• Dostosowanie:W pełni dostosowalne kształty, nici, otwory i wykończenia w zależności od potrzeb aplikacji.

• Zwiększona długość życia:Powierzchnia anodowana znacznie przedłuża żywotność elementów mechanicznych.

• Konsekwencja partii:Idealne zarówno do rozwoju prototypu, jak i produkcji na dużą skalę.

Zastosowania anodowanych części aluminiowych obróconych CNC

Usługi te są powszechnie stosowane w sektorach, w których kluczowe są osiągi, redukcja masy ciała i estetyka:

• W przemyśle lotniczym:Podkładki, rozstawki, siłowniki i lekkie części konstrukcyjne.

• Wyroby motoryzacyjne:Części silnika, części układu hamulcowego, osprzęt i przyciski.

• Elektronika:Obudowy, złącza, rozgrzewacze i izolacje.

• Urządzenia medyczne:Lekkie narzędzia chirurgiczne, elementy urządzeń i obudowy urządzeń.

• Produkty konsumpcyjne:Uchwyty do kamer, części rowerowe, komponenty dronów i obudowy zegarków.

Proces anodowania po obrócie CNC

• Czyszczenie:Część jest oczyszczana ze wszystkich olejów i zanieczyszczeń w celu zapewnienia czystości powierzchni.

• Etycja i odmocowanie:Przygotowuje powierzchnię do nawet anodowania.

• Anodująca kąpiel:Część jest zanurzona w kwasowej kąpieli elektrolitowej i poddawana prądowi elektrycznemu.

• Farbowanie (nieobowiązkowe):Przed uszczelnieniem porowate warstwy tlenku można barwić.

• Zapewnienie uszczelnienia:Zamyka pory, aby zablokować kolor i zwiększyć odporność na korozję.

Do rodzajów anodowania należą:

• Typ I (kwas chrominowy):Cienka powłoka, używana w przemyśle lotniczym.

• Typ II (kwas siarkowy):Powszechne w wykończeniu dekoracyjnym i odpornym na korozję.

• Typ III (twardy anodowanie):Gęstsze i trwalsze, stosowane w przemyśle i wojsku.

Częste pytania

1Jesteś producentem czy firmą handlową?