Precyzyjne części tokarskie CNC OEM Części do toczenia CNC ze stali nierdzewnej

Precyzyjne części obrotowe OEM CNC Części obrotowe CNC Aluminium ze stali nierdzewnej

Charakterystyka składowego frezowania:

1. Obrót CNC jest procesem produkcyjnym najlepiej nadającym się do tworzenia części cylindrycznych. Najczęstszym przykładem obracanego elementu jest wał. Skrót CNC odnosi się do sterowania numerycznego komputerowego,co oznacza, że wszystkie działania są wykonywane automatycznie zgodnie z plikami CAD przesyłanymi do przetwórni CNC.

2. Obręcze CNC obcinają kształt poprzez obracanie przedmiotu. Narzędzie do cięcia jest wprowadzane w kontakt z przedmiotem i w rezultacie usuwa się szczątki metalowe w celu osiągnięcia pożądanego kształtu.

Właściwości obrotowe:

Skręcanie to metoda cięcia obrabialnego przedmiotu na obrocie przy użyciu obrotu obrabialnego w stosunku do narzędzia.Większość elementów obrabialnych o obracających się powierzchniach można obrócić metodami obrotowymi, takie jak wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie cylindryczne, wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie stożkowe, powierzchnie końcowe, rowki, nitki i powierzchnie obracające.obrabiarki podłogowe, obrotowe pionowe, obrotowe wieżycowe i obrotowe profilowe, z których większość to obrotowe poziome.

Obrót ma wyższą wydajność niż szlifowanie, obrócenie często przyjmuje dużą głębokość cięcia i wysoką prędkość obrabiania, a jego szybkość resekcji metalu jest zwykle kilkakrotnie wyższa niż w procesie szlifowania.Podczas obróbki mechanicznej pojazdu, jedna zaciska ładowania może wykonać różnorodne obróbki powierzchniowe, podczas gdy szlifowanie wymaga wielu instalacji,więc czas pomocniczy jest krótki i dokładność pozycji między powierzchniami obróbkowymi jest wysoka.

Parametry części:

Częste pytania:

1Czy możesz dostarczyć próbki przed masową produkcją?

Oczywiście opłata za próbkę jest konieczna. Jeśli to możliwe, zostanie zwrócona podczas masowej produkcji.

2Jak kontrolować jakość?

(1) Kontrola materiału - sprawdzenie powierzchni materiału i przybliżonych wymiarów.

(2) Pierwsza kontrola produkcji - zapewnienie wymiarów krytycznych w produkcji seryjnej.

(3) Kontrola pobierania próbek - kontrola jakości przed dostarczeniem do magazynu.

(4) Kontrola przed wysyłką - 100% kontrola przez asystenta QC przed wysyłką.

3Jak uniknąć problemów z jakością w przypadku zamówienia masowego?

Wzmocnić zapobieganie i inspekcję przed rozpoczęciem procesu produkcji i przetwarzania, określić ważne procesy jako kluczowy punkt kontroli jakości,i śledzić inspekcję i obronę przez cały proces.