Ponieważ przemysł wymaga coraz bardziej złożonych, lekkich i wydajnych komponentów, zaawansowaneprodukcjaTechnologie takie jak:Precyzyjne frezowanie CNC pięcioosioweW przypadku zastosowań do niestandardowych części aluminiowych, ta technika zapewnia niezrównaną dokładność, elastyczność projektową i wydajność produkcji.obudowy samochodowe, lub elektroniki użytkowej, na zamówienieczęści aluminioweprodukowane poprzez pięcioosioweFresowanie CNCZmieniają nowoczesną inżynierię.

Czym jest frezowanie CNC o pięciu ośach?

Maszyny i urządzenia do maszynowaniajest wyrafinowaną formą obróbki komputerowej sterowanej numerycznie (CNC), która pozwala narzędziom poruszać się wzdłuż pięciu różnych osi jednocześnie X, Y, Z (osi liniowe) i A i B (osi obrotowe).Pozwala to maszynie uzyskać dostęp do niemal każdej powierzchni części w jednej konfiguracji, w tym skomplikowane podcięcia i skomplikowane kąty.

W porównaniu z tradycyjnymi systemami trójosiowymi lub czterosiowymi frezowanie CNC pięcioosiowe oferuje:

• Większa swoboda geometryczna
• Zmniejszone zapotrzebowanie na wiele ustawień
• Szybsze obróbki skomplikowanych części
• Zwiększona dokładność dzięki mniejszej liczbie interwencji ręcznych

Dlaczego aluminium?

Aluminium jest popularnym materiałem do frezowania CNC o pięciu ośach ze względu na unikalne połączenie właściwości fizycznych i mechanicznych:

• Lekkie, ale silne
• Doskonała sprawność obróbkowa
• Odporne na korozję
• Dobra przewodność cieplna i elektryczna
• Estetyczne wykończenia powierzchni (idealne do zastosowań konsumenckich i lotniczych)

Do najczęściej stosowanych stopów aluminium stosowanych w frezowaniu pięcioosiowym należą:

• 6061-T6:Stop ogólnego zastosowania znany ze swojej wytrzymałości i odporności na korozję
• 7075-T6:Wysokiej wytrzymałości aluminium stosowane w przemyśle lotniczym i obronnym
• 2024:Doskonała odporność na zmęczenie, idealna do zastosowań konstrukcyjnych
• 5052:Wysoka odporność na korozję, powszechnie stosowana w obudowach morskich i elektronicznych

Korzyści z precyzyjnego pięcioosiowego frezowania CNC do niestandardowych części aluminiowych

1Bezkonkurencyjna precyzja.

Dzięki szybkim wrzutowcom, regulowaniu ścieżki narzędzi w czasie rzeczywistym i zaawansowanym urządzeniom, frezarki pięcioosiowe mogą utrzymywać tolerancje tak ciasne, jak ± 0,005 mm.Ten poziom precyzji jest niezbędny w przemyśle lotniczym., medycznych i optycznych komponentów.

2. Obróbka skomplikowanych geometrii

Maszyny o pięciu ośach mogą osiągać wiele powierzchni i skomplikowanych kątów w jednej operacji. Idealne dla części o skomplikowanych konturach, kanałach wewnętrznych lub złożonych krzywych.

3. Zmniejszony czas konfiguracji

W jednej konfiguracji można obrobić wiele stron części, co eliminuje konieczność ponownego pozycjonowania i zmniejsza możliwość błędu ludzkiego.

4Wyższe wykończenie powierzchni

Ciągłe zaangażowanie narzędzia i ruch wieloosiowy zmniejszają ślady narzędzia i drgania, co powoduje gładszą powierzchnię i mniejsze przetwarzanie.

5Zwiększenie wydajności i oszczędności kosztów

Szybsze czasy cyklu, zminimalizowana zmiana narzędzi i zmniejszenie ilości odpadów materiałowych przyczyniają się do obniżenia kosztów produkcji, zwłaszcza w przypadku części niestandardowych w małych i średnich partiach.

Ogólne zastosowania części aluminiowych na zamówienie za pomocą frezowania CNC pięcioosiowego

Przemysły przemysłowe na całym świecie korzystają z tej zaawansowanej techniki obróbki:

• W przemyśle lotniczym:Komponenty skrzydeł, obudowy turbin, uchwyty konstrukcyjne

• Wyroby motoryzacyjne:Części silników, obudowy przekładni, kół prototypowych

• Lekarstwo:Komponenty narzędzi chirurgicznych, implanty ortopedyczne, obudowy urządzeń diagnostycznych

• Robotika i automatyka:Łatwe ramy, ramiona uchwytów, elementy napędowe

• Elektronika:Węgiel, podwozie, obudowy do urządzeń o wysokiej wydajności

• Obrona:Systemy montażowe, komponenty dronów, lekkie części do broni

Uważania projektowe dla części aluminiowych obrobionych CNC o pięciu ośach

Aby w pełni wykorzystać frezowanie CNC o pięciu ośach, projektanci powinni rozważyć:

• Fillet Radii:Ostre wewnętrzne narożniki są trudne do obróbki; dodanie filetu poprawia dostęp do narzędzi i wytrzymałość.

• Zakres i odległość narzędzia:Upewnij się, że projekty są dostępne dla narzędzi z różnych kątów.

• Gęstość ściany:Należy unikać nadmiernie cienkich ścian, które mogą się zginać lub wibrować podczas obróbki.

• Wybór materiału:Wybierz odpowiedni stop aluminiowy w oparciu o siłę, wagę i odporność na korozję.

• Tolerancje:Stosować ściśle dopuszczalne tolerancje tylko wtedy, gdy jest to funkcjonalnie konieczne w celu zmniejszenia kosztów i czasu obróbki.

Opcje wykończenia części CNC z aluminium

Wykończenia po obróbce poprawiają zarówno funkcjonalność, jak i wygląd:

• Anodowanie:Dodaje ochronną i dekoracyjną warstwę tlenku

• Wyrzucanie wierszy:Stwarza matową, jednolitą teksturę

• Polerowanie:Do powierzchni o wysokim połysku lub części kosmetycznych

• Powłoka powłoka:Do odporności na ścieranie i dostosowywania koloru

Częste pytania

1Jesteś producentem czy firmą handlową?