Precyzja części okuć prawie determinuje jakość produktu, a im wyższa precyzja części okuć, tym wyższe wymagania dotyczące precyzji.Dlaczego więc dokładność obróbki części precyzyjnych ulega pogorszeniu?
Po pierwsze, same części są słabo obrobione.Ogólnie rzecz biorąc, jeśli błąd dynamiczny między wałami nie zostanie dobrze wyregulowany podczas instalacji lub zmian spowodowanych zużyciem łańcucha napędowego wału, wpłynie to na dokładność części.Zasadniczo kontrolę dokładności spowodowaną takimi błędami można rozwiązać poprzez kompensację ponownej regulacji.Jeśli błąd jest zbyt duży lub nawet jest alarm, należy sprawdzić serwomotor i zaobserwować, czy jego prędkość nie jest zbyt duża.
Po drugie, przeregulowanie obrabiarki podczas pracy może również wpływać na dokładność obróbki, co może być spowodowane zbyt krótkim czasem przyspieszania i zwalniania, a czas wymiany jest odpowiednio wydłużony.Oczywiście jest też prawdopodobne, że połączenie między śrubą a serwomotorem jest luźne.
Po trzecie, z powodu dwuosiowego połączenia generowanego przez przekroczenie okrągłości, maszyna nie jest odpowiednio wyregulowana, aby uformować osiowe odkształcenie okręgu, oś kompensacji luzu śruby jest nieprawidłowa lub przesunięcie pozycjonowania osi, co może mieć wpływ na precyzja precyzyjnych części.