Podstawową przyczyną błędów orientacji w obróbce części cnc są błędy obróbki spowodowane szczelinami i odkształceniami sprężystymi, które występują w przenoszeniu procesu obróbki części cnc obrabiarki, a także błędy orientacji spowodowane czynnikami takimi jak siła tarcia, która głowica narzędzia musi pokonać podczas procesu obróbki.W systemie z otwartą pętlą dokładność orientacji jest znacznie ograniczona, podczas gdy w systemie follow-me z zamkniętą pętlą dokładność orientacji zależy przede wszystkim od wykrywania przemieszczenia
Błąd dokładności obróbki spowodowany kilkoma błędami obróbki części cnc.W obróbce obrabiarek CNC, ze względu na siły zewnętrzne, ciepło wytwarzane podczas obróbki i inne czynniki zewnętrzne, wpływa to na małą dokładność obrabiarki, nieliczne odkształcenia części obrabianych w częściach cnc maszyny mogą prowadzić do kilku błędów.Według badania, w obróbce części cnc niewiele błędów ma dwie podstawowe przyczyny: czynniki wewnętrzne i czynniki zewnętrzne.Wewnętrzne czynniki, które powodują kilka błędów obróbki części cnc, to kilka błędów spowodowanych przez własne czynniki obróbki części cnc, takie jak poziom stołu obróbki części cnc, poziom prowadnicy obróbki części cnc i prostoliniowość, obróbka części cnc i niewielka dokładność osprzętu.
Z obróbki części cnc można zobaczyć długoterminową analizę danych i rzeczywistą operację, pozycjonowanie obrabiarki do obróbki części cnc spowodowane błędami dokładności obróbki.Z strukturalnego punktu widzenia błędy obróbki części cnc są spowodowane przede wszystkim dokładnością pozycjonowania, system podawania części cnc jest głównym ogniwem wpływającym na dokładność pozycjonowania.System podawania obrabiarek do obróbki części cnc składa się zwykle z mechanicznego układu napędowego i elektrycznego układu sterowania.
