Kiedy wybrać obróbkę CNC zamiast odlewania?
Jeśli zaczynasz od odlewania ciśnieniowego, dlaczego decydujesz się przeprojektować swoje części i zamiast tego zastosować obróbkę CNC?Chociaż odlewanie jest bardziej opłacalne w przypadku części o dużej objętości, obróbka CNC jest najlepszym wyborem w przypadku części o małej i średniej objętości.
Obróbka CNC może lepiej sprostać napiętym cyklom dostaw, ponieważ nie ma potrzeby wytwarzania formy, czasu ani kosztów z wyprzedzeniem podczas procesu przetwarzania.Ponadto w każdym przypadku odlewanie ciśnieniowe zwykle wymaga obróbki jako operacji pomocniczej.Obróbka wykańczająca jest stosowana w celu uzyskania określonych wykończeń powierzchni, wiercenia i gwintowania otworów oraz spełnienia ścisłych tolerancji części odlewanych, które pasują do innych części w zespole.A przetwarzanie końcowe musi dostosować urządzenie, co jest bardzo skomplikowane.
Obróbka CNC może również produkować części wyższej jakości.Możesz mieć większą pewność, że każda część będzie konsekwentnie produkowana zgodnie z wymaganiami tolerancji.Obróbka CNC jest oczywiście dokładniejszym procesem produkcyjnym i nie ma ryzyka wystąpienia wad w procesie odlewania, takich jak pory, wgniecenia i niewłaściwe wypełnienie.
Ponadto odlewanie złożonej geometrii wymaga bardziej złożonych form, a także dodatkowych komponentów, takich jak rdzenie, suwaki lub wkładki.Wszystko to składa się na ogromną inwestycję w koszty i czas jeszcze przed rozpoczęciem produkcji.Nie tylko skomplikowane części mają większe znaczenie w obróbce CNC.Na przykład maszyny CNC mogą z łatwością wytwarzać płaskie płyty poprzez obróbkę materiałów wyjściowych do wymaganego rozmiaru i grubości.Ale odlewanie tej samej metalowej płyty może łatwo prowadzić do problemów z wypełnieniem, wypaczeniem lub zatonięciem.
Jak przekształcić projekt odlewania w projekt obróbki CNC?
Jeśli zdecydujesz się przeprojektować część, aby była bardziej odpowiednia do obróbki CNC, wymagane jest kilka kluczowych korekt.Należy wziąć pod uwagę kąt pochylenia, rowek i wgłębienie, grubość ścianki, kluczowe wymiary i tolerancje oraz wybór materiału.
Usuń kąt pochylenia
Jeśli początkowo rozważałeś odlewanie podczas projektowania części, powinien zawierać kąt pochylenia.Podobnie jak w przypadku formowania wtryskowego, kąt zbieżności jest bardzo ważny, aby części można było wyjąć z formy po schłodzeniu.Podczas obróbki kąt pochylenia jest zbędny i należy go usunąć.Projekt, w tym kąt pochylenia, wymaga frezu z kulką do obróbki i wydłużenia całkowitego czasu obróbki.Dodatkowy czas maszyny, dodatkowe narzędzia i dodatkowe operacje wymiany narzędzi oznaczają dodatkowe koszty - więc zaoszczędź trochę pieniędzy i zrezygnuj z projektowania kąta pochylenia!
Unikaj dużych i głębokich rowków oraz pustych wnęk
Podczas odlewania zwykle unika się wnęk skurczowych i pustych wgłębień, ponieważ grubsze obszary są często słabo wypełnione i mogą prowadzić do wad, takich jak zagłębienia.Te same funkcje wymagają długiego czasu przetwarzania, co generuje wiele odpadów.Co więcej, ponieważ wszystkie siły działają po jednej stronie, po zwolnieniu części z uchwytu naprężenie w głębokiej wnęce spowoduje wypaczenie.Jeśli rowki nie są krytyczną cechą projektu i jeśli możesz sobie pozwolić na dodatkowy ciężar, rozważ ich wypełnienie lub dodanie żeber lub fałd, aby zapobiec wypaczeniu lub deformacji.
Im grubsza ściana, tym lepiej
Ponownie musisz wziąć pod uwagę grubość ściany.Zalecana grubość ścianek odlewów zależy od struktury, funkcji i materiału, ale zwykle jest stosunkowo cienka, od 0,0787 do 0,138 cala (2,0 do 3,5 mm).W przypadku bardzo małych części grubość ścianki może być jeszcze mniejsza, ale proces odlewania musi być dopracowany.Z drugiej strony obróbka CNC nie ma górnej granicy grubości ścianki.W rzeczywistości grubszy jest zwykle lepszy, ponieważ oznacza mniej przetwarzania i mniej odpadów materiałowych.Ponadto można uniknąć ryzyka wypaczenia lub ugięcia, które może wystąpić w przypadku elementów cienkościennych podczas obróbki.
Ścisła tolerancja
Odlewanie zwykle nie może zachować ścisłych tolerancji, takich jak obróbka CNC, więc mogłeś pójść na ustępstwa lub kompromisy w projektowaniu odlewów.Dzięki obróbce CNC możesz w pełni zrealizować swoje założenia projektowe i wytwarzać dokładniejsze części, eliminując te kompromisy i wprowadzając bardziej rygorystyczne tolerancje.
Rozważ użycie szerszej gamy materiałów
Wreszcie obróbka CNC oferuje szerszy wybór materiałów niż odlewanie.Aluminium jest bardzo popularnym materiałem odlewniczym.Cynk i magnez są również powszechnie stosowane w odlewaniu ciśnieniowym.Inne metale, takie jak mosiądz, miedź i ołów, wymagają bardziej specjalnej obróbki w celu wytworzenia wysokiej jakości części.Stal węglowa, stal stopowa i stal nierdzewna rzadko są odlewane ciśnieniowo, ponieważ łatwo rdzewieją.
Z drugiej strony w obróbce CNC do obróbki nadaje się więcej metali.Możesz nawet spróbować wykonać swoje części z tworzywa sztucznego, ponieważ istnieje wiele tworzyw sztucznych, które można dobrze przetwarzać i mają przydatne właściwości materiałowe.