W obróbce precyzyjnej na nożu CNC instaluje się różne narzędzia, a wybór noża i położenie noża są przeprowadzane ściśle zgodnie z wymaganiami w dowolnym czasie i miejscu, dlatego konieczne jest wybranie standardowego uchwytu narzędziowego, który jest wygodne, aby standardowe narzędzia do wiercenia, wytaczania, rozszerzania, cięcia i innych procesów były szybko i dokładnie instalowane na wrzecionie tokarki lub noża CNC, a programista powinien opanować specyfikacje konstrukcyjne wspólnego uchwytu narzędziowego na tokarce CNC , tryb regulacji i jego zakres regulacji, aby ułatwić Osiowe i promieniowe specyfikacje narzędzia są jasne, gdy program jest napisany.W Chinach najpowszechniejszym zastosowaniem są oprawki i czopy narzędziowe serii BT40 i BT50.
Powszechnie używane oprawki narzędziowe do precyzyjnych centrów obróbczych: oprawki narzędziowe do ostrzenia, oprawki zaciskowe, oprawki mocowane, oprawki narzędziowe do frezowania czołowego, oprawki narzędziowe do frezowania trójostrzowego, oprawki narzędziowe typu bocznego, oprawki narzędziowe ze stożkiem Morse'a, oprawki narzędziowe do uchwytów wiertarskich, oprawki narzędziowe do gwintowników i zintegrowane oprawki narzędziowe.Żadne oprogramowanie systemu uchwytów narzędziowych nie jest niezawodne.Oprawki narzędziowe przeznaczone do procesów obróbki precyzyjnej z wysokimi prędkościami na ogół nie mają sztywności i wytrzymałości na ściskanie potrzebnej do wysokowydajnej obróbki, takiej jak obróbka zgrubna części odlewanych zgrubnie.I odwrotnie, oprawki narzędziowe do obróbki zgrubnej zazwyczaj nie mają wyważenia wirnika, które jest potrzebne do utrzymania stabilności oprawki przy dużych prędkościach podczas głębokich procesów obróbki.
Ponadto solidna konstrukcja i duże rozmiary oprawek narzędziowych do obróbki zgrubnej mogą ograniczać ich zdolność do dotarcia do bardziej szczegółowych lub głębszych elementów części.Materiały trudne w obróbce muszą mieć trzpienie o zwiększonej wytrzymałości na ściskanie i sztywności.Ponadto kluczowymi kryteriami wyboru są również zdolność uchwytu narzędziowego do pracy z amortyzacją i jego zdolność do pracy z transportem cieczy kriogenicznych.Zastosowanie nieodpowiednich oprawek narzędziowych może spowodować odchylenia specyfikacji i zniszczenie części, a także nadmierne uszkodzenie wrzeciona tokarki, skrócenie żywotności narzędzia i zwiększenie ryzyka złamania narzędzia.W przypadku prac niekrytycznych niedrogi uchwyt narzędziowy może dać bardziej zadowalający wynik.Jednak w procesach, w których niezbędna jest powtarzalna precyzja, zwłaszcza gdy zniszczenie kosztownych części produktu zmniejsza marżę brutto części, inwestycja projektowa w wysokiej jakości oprawkę narzędziową z naciskiem na wykorzystanie może zapobiec takim nieoczekiwanym uszkodzeniom przy niższych kosztach.