Aby zapewnić precyzyjną dokładność obróbki.Wiele przedmiotów obrabianych jest poddawanych siłom skrawania, siłom docisku i innym wartościom termicznym, które należy osobno poddać obróbce zgrubnej i wykańczającej.Ponieważ przy obróbce zgrubnej.Bardzo łatwo doprowadzić do twardego dna powierzchni, przedmiot obrabiany ma duże naprężenia wewnętrzne, jeśli obróbka wykańczająca i zgrubna jest ciągła po wykańczaniu drobnych części, precyzji będzie towarzyszyć ponownie naprężenie szlifowane, szybko zostanie utracone.Dla niektórych części o dużej dokładności obróbki.Po obróbce zgrubnej i przed wykańczaniem należy poddać hartowaniu w ultraniskiej temperaturze lub obróbce starzeniowej w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych.
Głównym procesem obróbki zgrubnej jest odłączenie większości marginesu obróbki, a obróbka zgrubna tokarka CNC wymaga tylko obróbki o dużej mocy i niskiej precyzji.Wykańczanie wymaga dokładniejszej tokarki CNC.Nie ta sama tokarka CNC na obróbce zgrubnej i wykańczającej, nie zapewnia większej dokładności obróbki.Zatem.Nie tylko może w pełni wykorzystać charakterystykę maszyny i sprzętu, ale może również zwiększyć wykorzystanie precyzyjnego okresu maszynowego.
W procesie obróbki często wymagana jest obróbka cieplna.Proces obróbki cieplnej jest przypisany w następujący sposób: Aby poprawić wydajność cięcia metalu.Generalnie wykonywane przed obróbką.Do usuwania naprężeń wewnętrznych, takich jak hartowanie, hartowanie i obróbka cieplna.Takie jak obróbka starzeniowa i obróbka odpuszczająca są zazwyczaj przeprowadzane po obróbce zgrubnej i przed obróbką wykańczającą.W celu poprawy właściwości fizycznych części, azotowanie, obróbka cieplna, hartowanie itp., generalnie po obróbce skrawaniem.W przypadku deformacji po obróbce cieplnej ważne jest przypisanie końcowego procesu produkcyjnego.
