Co należy sprawdzić przed zatwierdzeniem oferty obróbki CNC

Cytat CNC to nie tylko cena i termin dostawy. Podczas przeglądu części najpierw sprawdzam szczegóły, które mogą spowodować problemy po rozpoczęciu produkcji: gatunek materiału, krytyczne wymiary, standard gwintu, wykończenie powierzchni, metoda kontroli i wymagana ilość.

Pokazane tutaj części – złączki gwintowane, tuleje, dławiki i element anodowany – wyglądają prosto, ale każda z nich niesie ze sobą inne ryzyko. Gwint może pasować do rysunku, a mimo to nie działać z częścią łączoną. Cienka ścianka może się przemieścić podczas mocowania. Otwór o wąskiej tolerancji może wymagać specjalnej sekwencji narzędzi i pomiaru w procesie. Te problemy są łatwiejsze i tańsze do rozwiązania podczas przeglądu DFM niż po wykonaniu części.

Tolerancja taka jak ±0,005 mm nie powinna być traktowana jako gwarancja dla każdej cechy. Zależy to od materiału, geometrii, struktury bazowej, procesu obróbki i sprzętu kontrolnego. Rysunek powinien określać, które wymiary wpływają na montaż lub wydajność, a które mogą korzystać z ogólnych tolerancji.

MOQ 1 jest praktyczne dla prototypu, ale jedna sztuka nadal wymaga programowania, ustawienia, narzędzi, gratowania i kontroli. Szybka wycena jest wiarygodna tylko wtedy, gdy dostawca posiada model 3D, rysunek 2D, materiał, wykończenie, ilość i miejsce docelowe. Brakujące informacje zazwyczaj oznaczają, że liczba jest tymczasowa.

Przed złożeniem zamówienia poproś o założenia dostawcy, uwagi DFM i plan kontroli. Kilka minut wyjaśnień technicznych może zapobiec najdroższemu wynikowi: części, która pasuje do rysunku, ale zawodzi w montażu.