Wyślij wiadomość
Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Na co należy zwrócić uwagę przy obróbce precyzyjnej

Na co należy zwrócić uwagę przy obróbce precyzyjnej

September 28, 2022

Obrabiarki CNC w obróbce wsadowej precyzyjnych części mechanicznych, szczególnie w celu zwrócenia uwagi na dokładność obróbki, to maszyny precyzyjne i społeczeństwo powinny zwracać uwagę na jakie problemy?Następujące trzy aspekty przez redaktora do wprowadzenia z poniższych.

 

A, dokładność obróbki części wsadowych jest słaba, zwykle z powodu instalacji i regulacji, dynamika posuwu między osiami zgodnie z błędem nie jest dobrze wyregulowana lub z powodu zużycia, łańcuch napędowy wału obrabiarki uległ zmianie .Można go ponownie wyregulować i zmodyfikować wielkość kompensacji prześwitu do rozwiązania.

najnowsze wiadomości o firmie Na co należy zwrócić uwagę przy obróbce precyzyjnej  0

Gdy błąd dynamicznego śledzenia jest zbyt duży i alarm, możesz sprawdzić: czy prędkość serwomotoru nie jest zbyt wysoka.Element wykrywania pozycji jest dobry.Czy złącze kabla sprzężenia zwrotnego pozycji jest w dobrym kontakcie.Czy odpowiedni zatrzask wyjścia analogowego i potencjometr wzmocnienia są dobre.Odpowiednie urządzenie serwonapędu jest normalne.

 

Po drugie, przeregulowanie ruchu obrabiarki spowodowane dokładnością obróbki nie jest dobre, może być zbyt krótkim czasem przyspieszania i zwalniania, może być odpowiednie do wydłużenia czasu zmiany prędkości.Może to być również luźne połączenie między serwomotorem a śrubą lub sztywność jest zbyt słaba, może być odpowiednie, aby zmniejszyć pozycję wzmocnienia pierścienia.

najnowsze wiadomości o firmie Na co należy zwrócić uwagę przy obróbce precyzyjnej  1

Po trzecie, okrągłość połączenia dwóch osi przekracza różnicę

 

(1) Osiowe odkształcenie okręgu

 

To odkształcenie może być spowodowane tym, że maszyna nie jest dobrze wyregulowana.Słaba dokładność pozycjonowania osi lub niewłaściwa kompensacja szczeliny śrubowej mogą prowadzić do błędu kołowości w przypadku przekroczenia kwadrantu.

 

(2) błąd skośnej elipsy

 

W takim przypadku należy najpierw sprawdzić wartość odchylenia pozycji każdej osi.Jeśli odchylenie jest zbyt duże, można wyregulować wzmocnienie pierścienia pozycji w celu wykluczenia.Następnie sprawdź, czy płyta interfejsu przelicznika lub synchronizatora indukcyjnego jest dobrze wyregulowana, a następnie sprawdź, czy podprzerwa przekładni mechanicznej nie jest zbyt duża i czy kompensacja przerwy jest odpowiednia.