Jaką rolę odgrywa podział etapów obróbki w obróbce części precyzyjnych
Podział etapów obróbki części precyzyjnych nie powinien być bezwzględny, ale powinien być elastycznie kontrolowany zgodnie z wymaganiami jakościowymi, cechami konstrukcyjnymi i wytycznymi produkcyjnymi części.
1. Aby zapewnić jakość przetwarzania.Gdy przedmiot obrabiany jest zgrubnie, usuwana warstwa metalu jest grubsza, siła skrawania i siła zacisku są większe, a temperatura skrawania jest wyższa, co spowoduje większe odkształcenie.Jeśli etapy przetwarzania nie są podzielone, a obróbka zgrubna i wykańczająca są mieszane razem, nie można uniknąć błędów przetwarzania spowodowanych powyższymi przyczynami.Zgodnie z etapem przetwarzania błąd przetwarzania spowodowany obróbką zgrubną można skorygować przez półwykańczanie i wykańczanie, aby zapewnić jakość obróbki części.
2. Używaj sprzętu rozsądnie.Naddatek na obróbkę zgrubną jest duży, ilość cięcia jest duża, a obrabiarki o dużej mocy, dobrej sztywności, wysokiej wydajności, ale niskiej dokładności mogą być używane.Precyzyjna obróbka ma małą siłę skrawania i niewielkie uszkodzenia obrabiarki.Używaj precyzyjnych obrabiarek.Zapewnia to pełną grę odpowiednich właściwości sprzętu, co może nie tylko poprawić wydajność przetwarzania precyzyjnych części, ale także wydłużyć żywotność precyzyjnego sprzętu.
3. Wygodne jest znalezienie pustych wad na czas.Różne wady półwyrobu, takie jak porowatość, wtrącenia piasku i niewystarczający naddatek odlewu, można znaleźć po obróbce zgrubnej, aby ułatwić terminową naprawę lub złomowanie, aby uniknąć dalszej obróbki i odpadów.
4. Wygodne jest zorganizowanie procesu obróbki cieplnej.Na przykład, po obróbce zgrubnej, obróbka cieplna odprężająca jest zwykle przeprowadzana w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych.Końcową obróbkę cieplną, taką jak hartowanie, należy przeprowadzić przed wykończeniem, a jej odkształcenie można wyeliminować przez wykończenie.
Gdy jakość obróbki precyzyjnych części nie jest wysoka, sztywność przedmiotu obrabianego jest dobra, precyzja półwyrobu jest wysoka, naddatek na obróbkę jest niewielki, a proces produkcyjny nie jest duży, więc nie ma potrzeby dzielenia przetwarzania gradacja.W przypadku ciężkich przedmiotów o dobrej sztywności, ponieważ mocowanie i transport są czasochłonne, cała obróbka zgrubna i wykańczająca są zwykle wykonywane podczas jednego mocowania.W przypadku detali niepodzielonych na etapy obróbki, w celu zmniejszenia wpływu różnych odkształceń podczas obróbki zgrubnej na jakość obróbki, po obróbce zgrubnej należy poluzować mechanizm dociskowy i przytrzymać go przez pewien czas do całkowitego odkształcenia detali , a następnie użyj mniej po podgrzaniu, ponownie zaciśnij siłę zacisku i zakończ przetwarzanie.