Jaki jest punkt ustawienia narzędzia do precyzyjnej obróbki części i jakie są zasady doboru?
Punkt ustawienia narzędzia odnosi się do punktu początkowego ruchu skrawającego narzędzia względem części podczas obróbki części precyzyjnych.Przy wyborze pozycji punktu ustawienia narzędzia stosuje się następujące siedem zasad:
1. Staraj się zachować spójność z wymiarami projektowymi lub danymi procesowymi przedmiotu obrabianego.
2. Przygotowanie programu obróbki powinno być możliwie proste i wygodne.
3. Do wyrównania na obrabiarce wygodnie jest używać konwencjonalnych narzędzi pomiarowych i sprawdzianów.
4. W tym momencie błąd ustawienia narzędzia powinien być mały, w przeciwnym razie możliwy błąd przetwarzania powinien być minimalny.
5. Postaraj się, aby trasa wejścia (lub powrotu) w programie obróbki była krótka i łatwa do wymiany narzędzia obrotowego.
6. Wybrać pozycję zgodną z ustalonym stanem luzu mechanicznego obrabiarki (wyeliminować lub utrzymać kierunek maksymalnego luzu), aby uniknąć spowodowania (kompensacji odwrotnej) podczas wykonywania jej automatycznej kompensacji.
7. W razie potrzeby punkt ustawienia narzędzia można ustawić na elemencie przedmiotu obrabianego lub jego przedłużeniu lub na pozycji uchwytu, która ma określoną zależność współrzędną z punktem odniesienia pozycjonowania przedmiotu.
Istnieje wiele metod określania położenia punktu ustawienia narzędzia w przypadku precyzyjnej obróbki części.Obrabiarkę o ustalonym początku można określić za pomocą funkcji ręcznych i wyświetlania.W przypadku obrabiarek bez ustalonego pochodzenia można zastosować algorytm konwersji przemieszczeń i metodę pozycjonowania symulacyjnego lub metodę pozycjonowania przybliżonego zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi dokładności.