Podsumowanie i klasyfikacja popularnych środków do obróbki powierzchni tworzyw sztucznych:
1、 Lukier
Matowe tworzywo sztuczne ogólnie odnosi się do folii lub arkusza z tworzywa sztucznego.Podczas wytłaczania uformowanego arkusza na powierzchni wałka formującego znajduje się matowy wzór, dzięki czemu matowy wzór naturalnie utworzy się w procesie chłodzenia tworzywa sztucznego.Ta metoda jest prosta i szybka, szczególnie w przypadku produktów przezroczystych
2、 Polerowanie
Wykorzystanie funkcji mechanicznych, chemicznych lub elektrochemicznych w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego, aby uzyskać jasną i płaską powierzchnię.Produkty z tworzyw sztucznych są zwykle zwijane matowym papierem w celu polerowania produktów z tworzyw sztucznych, co zwykle jest pierwszym krokiem przed natryskiem!
3、Opryskiwanie
Natryskiwanie tworzyw sztucznych polega głównie na nałożeniu warstwy farby z tworzywa sztucznego na sprzęt metalowy lub wyroby z tworzyw sztucznych, a następnie nakłonienie ich do wyschnięcia.Generalnie suszy się go przez około 10 minut.Dzięki postępowi malowania, aby osiągnąć ten sam efekt, nie ma potrzeby wklejania papieru jak dotychczas.Farba w sprayu może izolować powietrze, a farba w sprayu jest izolatorem, dzięki czemu może pełnić rolę przeciwstarzeniową i antystatyczną produktów z tworzyw sztucznych.Najważniejszą rzeczą jest uzyskanie efektu wyglądu, którego same produkty z tworzyw sztucznych nie mają
。 W procesie natryskiwania powierzchni z tworzywa sztucznego skuteczną metodą rozwiązania problemu słabej przyczepności między podłożem a powłoką i odpadania farby jest chemiczny środek do obróbki kleju Jingchuan, który poprawia przyczepność między podłożem a powłoką i rozwiązuje problem odpadania farby , o przyczepności 5B.
4、Sitodruk
Płyta drukarska jest zwykle kwadratowa i ma drobne oczka.Podczas drukowania farba na płycie drukarskiej wycieka z otworu przelotowego płyty na podłoże pod wytłoczeniem skrobaka do farby.Istnieje wiele rodzajów materiałów do wykonania wersji sitowych, takich jak nylon (PA), kwas polioctowy (CA), jedwab lub siatka metalowa.Jeśli PC (poliwęglan) zastosuje tę obróbkę powierzchni, wydajność koloru będzie bardzo idealna.
5、 Tampondruk
Najpierw zaprojektowany wzór jest wytrawiany na kliszy drukarskiej, następnie wytrawiona płyta jest pokrywana tuszem, a następnie większość tuszu jest przenoszona na drukowany przedmiot poprzez głowicę silikonową.
6、Drukowanie termotransferowe
Wzór jest wstępnie drukowany na powierzchni folii transferowej, a znakomity wzór na folii transferowej jest przenoszony na powierzchnię produktu poprzez jednorazową obróbkę (ogrzewanie i docisk) maszyny do wymiany ciepła.Po uformowaniu warstwa farby i powierzchnia produktu są rozpuszczane w jedno, które jest realistyczne i piękne, co znacznie poprawia jakość produktu.Jednak ze względu na dużą zawartość techniczną tego procesu, wiele materiałów wymaga importu.Proces wymiany ciepła jest nakładany na powierzchnię różnych ABS, PP, plastiku, drewna, powlekanego metalu i innych produktów
7、 Transfer wody:
Jest to rodzaj druku, który wykorzystuje ciśnienie wody do hydrolizy papieru transferowego / folii z tworzywa sztucznego z kolorowymi wzorami.
8、Grawerowanie laserowe
Energia lasera jest wykorzystywana do obróbki powierzchni w „ślad”, odsłaniając warstwę materiału pod powierzchnią, którą można grawerować lub wzorować w zależności od potrzeb.
9、 Elektroforeza (galwanizacja wodna)
Jedna z technologii elektroosadzania metali, w której zwykle wykorzystuje się chrom, cynk i inne metale do uzyskania za pomocą elektrochemii warstwy osadzania na powierzchni przedmiotu obrabianego.Części z tworzywa sztucznego mają metaliczną teksturę na zewnątrz, a materiały są odporne na korozję i zużycie, o właściwościach dekoracyjnych i elektrycznych, magnetycznych i optycznych.ABS i PC są powszechnie stosowanymi materiałami w procesie galwanizacji.Jednak podczas procesu formowania wtryskowego, jeśli środek antyadhezyjny formy lub plamy oleju z formy są stosowane na powierzchni materiału, co powoduje plamy olejowe, wgłębienia olejowe i plamy olejowe, skutecznym rozwiązaniem jest środek do obróbki plam olejowych do galwanizacji chemicznej Jingchuan, aby pokryć plamy oleju na powierzchni materiału, wymień czyszczenie zanurzeniowe w białym oleju, popraw przyczepność i rozwiąż problemy z plamami olejowymi, wgłębieniami olejowymi i plamami olejowymi.
10、Powłoka próżniowa
W komorze próżniowej atomy materiału są oddzielane od źródła ciepła i uderzają w powierzchnię platerowanego przedmiotu.Ta metoda pozwala uzyskać olśniewający efekt, który jest odpowiedni dla produktów z tworzyw sztucznych ABS i PC.Jednocześnie, ze względu na złożony proces, wysokie wymagania dotyczące środowiska i sprzętu, generalnie nadaje się do dużych ilości produktów.
11、 Gryzienie (wżery, dermatoglify) w przypadku form z tworzyw sztucznych
Stężony kwas siarkowy jest używany do korozji wnętrza formy do formowania tworzyw sztucznych, tworząc linie wężowe, linie trawione, linie orki, linie drewna i inne formy linii.Po przejściu tworzywa przez formę powierzchnia ma odpowiednie linie.
