Jaki jest zakres zastosowania części tokarskich CNC do obróbki części tokarskich?Jak sama nazwa wskazuje, części tokarskie to produkty przetwarzane przez tokarkę.Części tokarskie można podzielić na wiele rodzajów w zależności od różnych typów tokarek, najczęstsze to części tokarskie automatyczne, części tokarskie CNC, części tokarskie oprzyrządowania itp. Materiały sprzętowe używane do części tokarskich to miedź, żelazo, aluminium, stal nierdzewna i tak dalej.Bardziej powszechnymi obszarami przetwarzania są Shenzhen i Dongguan oraz okolice.
Części tokarki mają szerokie zastosowanie, w tym urządzenia elektroniczne i elektryczne, narzędzia metalowe, zabawki, tworzywa sztuczne i inne gałęzie przemysłu.W porównaniu z innymi stałymi częściami, jego główną cechą jest precyzja, tolerancja może osiągnąć plus lub minus 0,01 mm, a nawet dokładniej.Oczywiście jego cena jest również relatywnie dużo wyższa niż innych części stałych.
Automatyczne części tokarskie to części przetwarzane przez automatyczną tokarkę, maksymalna średnica obróbki wynosi 20 mm, maksymalna długość obróbki wynosi 90 mm, ze względu na małe części przetwarzające, wysoką szybkość, więc cena jest stosunkowo niska, przetwarzanie z wysoka precyzja, tolerancja może być kontrolowane w granicach plus lub minus 0,01 mm.
Części tokarki CNC to części z obróbką tokarki CNC, maksymalna średnica obróbki może osiągnąć 60, maksymalna długość obróbki wynosi 300 mm, części do obróbki są duże, złożony kształt, wysoka precyzja, można podzielić na kilka razy, aby zjeść toczenie noża, tolerancja może osiągnąć plus lub minus 0,002 mm, do obróbki wyrobów ze stali nierdzewnej są bardziej korzystne ze względu na kosztowną maszynę, niską wydajność przetwarzania, więc koszt przetwarzania jest stosunkowo wysoki.
Powodem, dla którego części tokarskie są droższe niż inne koszty obróbki części sprzętowych, jest to, że proces obróbki toczenia zależy od wysokiej precyzji, niskiej szybkości i niskiej wydajności.Duża część części tokarskich po obróbce na maszynie wymaga wtórnej obróbki w celu spełnienia wymagań funkcjonalnych, takich jak: frezowanie rowka, wiercenie, frezowanie krawędzi, fazowanie itp.