Wszyscy wiemy, że obróbka głębokich otworów nie jest łatwa.Mówiliśmy o problemie redukcji średnicy otworu w obróbce głębokich otworów.W duchu poszukiwania prawdy redaktor poważnie skonsultował się ze starszym inżynierem szybkiego przesiewania: oto powód przeanalizowany przez Mistrza Liu.
Przyczyna:
Wartość projektowa średnicy zewnętrznej rozwiertaka jest zbyt mała;
Prędkość cięcia jest zbyt niska;
Ilość paszy jest za duża;
Główny kąt ugięcia rozwiertaka jest za mały;
Niewłaściwy dobór chłodziwa;
Zużyta część rozwiertaka nie zużywa się podczas szlifowania, a elastyczny powrót zmniejsza otwór;
Podczas rozwiercania części stalowych, jeśli naddatek jest zbyt duży lub rozwiertak nie jest ostry, łatwo jest uzyskać powrót elastyczny, tak że otwór jest zmniejszony, otwór wewnętrzny nie jest okrągły, a otwór jest bez zastrzeżeń.
Rozwiązanie
Wymień zewnętrzną średnicę rozwiertaka;
Prawidłowo zwiększ prędkość cięcia;
Odpowiednio zmniejszyć prędkość posuwu;
Zwiększ odpowiednio główny kąt ugięcia;
Wybierz płyn obróbkowy na bazie oleju o dobrych właściwościach smarnych;
Regularnie wymieniaj rozwiertaki i odpowiednio ostrz części tnące rozwiertaków;
Przy projektowaniu rozmiaru rozwiertaka należy wziąć pod uwagę powyższe czynniki lub przyjąć wartość zgodnie z rzeczywistą sytuacją;
Wykonaj eksperymentalne cięcie, weź odpowiedni naddatek i naostrz rozwiertak.