W procesie przetwarzania musi być jakiś z tym, na co powinniśmy zwrócić uwagę.Ponieważ w pracy brak uwagi łatwo doprowadzi do problemów, problemy bezpośrednio wpłyną na jakość produktu, więc aby tego uniknąć, musimy zwracać uwagę na czas produkcji.Tak więc problem musi zostać rozwiązany na czas, ale zanim rozwiązanie musi najpierw znaleźć przyczynę rozwiązania, zrozumiemy, jakie jest następujące przetwarzanie części mechanicznych w przyczynie deformacji?
1, wpływ zmian dokładności przetwarzania części poniesionych przez siły wewnętrzne
Obróbka tokarska zwykle polega na zastosowaniu efektu siły dośrodkowej, z trójszczękowym lub być może czteroszczękowym uchwytem tokarki, części mocno utknęły, a następnie części mechaniczne przestały przetwarzać.Jednocześnie, aby zapewnić, że części nie będą luźne, gdy siła zmniejszy efekt wewnętrznej siły promieniowej, konieczne jest, aby siła zacisku była większa niż mechaniczna siła skrawania.Siła docisku wzrasta wraz ze wzrostem siły skrawania, a następnie maleje i maleje.Taka operacja może sprawić, że części mechaniczne w procesie obróbki uzyskają stabilność siły.Jednak po zwolnieniu uchwytu trójszczękowego lub być może czteroszczękowego, obrobione części mechaniczne będą dalekie od oryginału, niektóre obecne wielokątne, niektóre obecne owalne, wykazują duże odchylenie.
2, obróbka cieplna po prostym problemie deformacji
Na arkuszu typu części mechanicznych, ze względu na jego długą średnicę jest bardzo duża, w jego stopie po obróbce termicznej łatwo przedstawić sytuację meandrowania słomianego kapelusza.Z jednej strony będzie to przedstawiało zjawisko wybrzuszenia środkowego, ugięcie płaszczyzny wzrasta, z drugiej strony pod wpływem różnych czynników zewnętrznych, tak że części wytwarzają zjawisko meandrowania.Te problemy z deformacją wynikają nie tylko z obróbki cieplnej części po wystąpieniu zmian naprężeń, a profesjonalna wiedza operatora nie jest solidna, nie do końca rozumie stabilność strukturalną części, a następnie zwiększa prawdopodobieństwo deformacji części.
3, wpływ sił zewnętrznych spowodowanych odkształceniem sprężystym
Istnieje kilka głównych przyczyn elastycznego odkształcenia części podczas obróbki skrawaniem.Po pierwsze, wewnętrzna struktura niektórych części, zakładając, że zawierają cienką blachę, będzie miała wyższe wymagania dotyczące metody działania, w przeciwnym razie operator w częściach, aby zatrzymać pozycjonowanie i mocowanie, nie może przestać odpowiadać planowaniu między rysunkami, proste powodując odkształcenia sprężyste.Po drugie, tokarka i osprzęt nie są płaskie, więc części w zatrzymywaniu zamocowanych obu stron siły nie są równe, co powoduje przecięcie efektu siły małej strony siły, która zostanie przedstawiona pod wpływem translacji obecnych części odkształcenie.Po trzecie, pozycjonowanie części w procesie przetwarzania nie jest rozsądne, tak że sztywność części jest zmniejszona.Po czwarte, obecność siły skrawania jest również jedną z przyczyn sprężystego odkształcenia części.Te różne przyczyny odkształcenia sprężystego wyjaśniają wpływ sił zewnętrznych na jakość obróbki części mechanicznych.
Te punkty są przyczyną deformacji w obróbce części mechanicznych, funkcja obróbki mechanicznej jest nie tylko związana z interesami przedsiębiorstw, ale także związana z bezpieczeństwem, aby jednocześnie przynosić korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwom, ale także może pomóc zmniejszyć prawdopodobieństwo wypadków związanych z bezpieczeństwem.Bezpieczeństwo jest więc bardzo ważne