Ponieważ nasza technologia jest w ciągłym rozwoju, oczywiście postęp, wymaga określonej metody przetwarzania, aby móc przetwarzać, w przeciwnym razie nie jest przetwarzany, obróbka CNC jest również taka sama, więc jaka jest kontrola przyspieszania i zwalniania obróbki CNC?
1. Podstawowa idea elastycznego sterowania przyspieszaniem i zwalnianiem
W obróbce CNC, ogólnie przez program systemowy bezpośrednio w celu osiągnięcia określonej funkcji automatycznej kontroli przyspieszenia i opóźnienia.W ten sposób, aby zmienić charakterystykę przyspieszania i zwalniania systemu lub sterowanie przyspieszaniem i zwalnianiem, aby zmodyfikować program CNC, a tym samym zwykły użytkownik nie może wykonać maszyny CNC zgodnie z własnymi życzeniami, aby uzyskać najlepszą wydajność przyspieszania i zwalniania.Dlatego proponowana przez nas elastyczna metoda sterowania przyspieszaniem/zwalnianiem wykorzystuje zasadę bazy danych do podziału sterowania przyspieszaniem/zwalnianiem na dwie części: opis przyspieszania/zwalniania i implementację oraz oddziela opis przyspieszania/zwalniania od programu systemowego.W oprogramowaniu systemu CNC zaprojektowano wspólny kanał sterowania niezależny od zawartości bazy danych przyspieszeń i opóźnień, a obliczenia przyspieszeń i opóźnień oraz sterowanie trajektorią są przez nie realizowane niezależnie.
2. Elastyczna automatyczna kontrola przyspieszenia
Ustawiaj krzywe przyspieszenia, krzywe analizy i krzywe nieanalizowane i przechowuj je jako próbki w bibliotece krzywych przyspieszenia/zwalniania w formie tabeli liczbowej.
3. Elastyczna automatyczna kontrola zwalniania
Kontrola przyspieszenia jest również przechowywana w bibliotece krzywych przyspieszania/zwalniania jako próbka w postaci tabeli liczbowej.Rozsądna automatyczna kontrola przyspieszania i zwalniania jest ważną częścią zapewnienia dynamicznej wydajności obrabiarek CNC.Tradycyjne automatyczne sterowanie przyspieszaniem i zwalnianiem oparte na ustalonych krzywych ze względu na brak elastyczności nie jest łatwe, aby zapewnić, że proces przyspieszania i zwalniania z wydajnością maszyny jest trudny do osiągnięcia najlepszych właściwości dynamicznych ruchu maszyny.