Co to jest grzmot?
Wykorzystywane do obróbki otworów lub otworów w obrabialniku, zwykle w celu powiększenia lub precyzyjnego obróbki średnicy wewnętrznej istniejącego otworu.Proces ten zazwyczaj polega na użyciu specjalnego narzędzia, takie jak sztabka lub sztabka sztabkowa, która jest obracana i przesunięta przez przedmiot, aby usunąć materiał i utworzyć wewnętrzne ściany otworu.Operacje reamingowe nadają się do różnych rodzajów części roboczych i materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów.
Oto podstawowa zasada działania reaming:
1Przyciskanie obrabionego elementu: najpierw element jest zainstalowany na stole lub w urządzeniach, aby upewnić się, że element jest nieprzerwany.Systemy mocowania często mają różne wzory, aby pomieścić różne kształty i rozmiary przedmiotów.
2. Wybierz wiertarkę: Wybierz odpowiednią wiertarkę w oparciu o wymaganą średnicę i głębokość otworu.
3. Ustawić parametry cięcia: operator musi ustawić parametry cięcia wiertnika lub wiertnika, w tym prędkość cięcia, prędkość podawania, głębokość cięcia i zużycie płynu chłodzącego.Parametry te wpływają na jakość i wydajność procesu cięcia.
4. Rozpocznij odgrzewanie: po ustawieniu pozycji i parametrów odgrzewacza i obróbki, odgrzewacz lub maszyna odgrzewacza uruchamia się, a odgrzewacz zaczyna obracać się i przechodzi do obróbki,stopniowe usuwanie materiału ściany wewnętrznej i tworzenie wewnętrznej średnicy otworu.
5Chłodzenie i smarowanie: podczas procesu cięcia zwykle stosuje się płyn chłodzący lub smarownik do cięcia w celu obniżenia temperatury, zmniejszenia zużycia i wypłukiwania odłamków.
6- monitorowanie i pomiar: operatorzy zazwyczaj regularnie monitorują proces reamingu i używają narzędzi pomiarowych, takich jak mikrometry lub mikrometry otworu,w celu zapewnienia, że wielkość i jakość otworu odpowiadają specyfikacjom.
7- zakończenie odrywania: po osiągnięciu wymaganej wielkości średnicy wewnętrznej otworu i jego jakości,operacja reaming zatrzymuje się, a element można usunąć z stołu lub urządzenia i przygotować do dalszego przetwarzania lub stosowania.
Wykorzystywane są często do wytwarzania otworów, które wymagają wysokiej precyzji wymiarów średnicy wewnętrznej, takich jak siedzenia łożysk, otwory przekładni, siedzenia zaworów, otwory z nitkami itp.Ma szerokie zastosowania w produkcji, obróbki, lotnictwa i innych dziedzin.