Co to jest formowanie kompresyjne?

Co to jest formowanie kompresyjne?

Odlewanie kompresyjne jest procesem przetwarzania tworzyw sztucznych stosowanym do produkcji części z tworzyw sztucznych o złożonych geometriach, często obejmujących twardy materiał, taki jak tworzywa sztuczne termorezystyczne i kompozyty.Główną cechą tego procesu jest to, że podgrzany materiał plastikowy umieszczany jest w otwartej formie, a następnie wywierany jest nacisek, dzięki któremu wypełnia formę i utwardza się w pożądany kształtOdlewanie kompresyjne jest zazwyczaj odpowiednie do produkcji w małych ilościach oraz do produkcji części wymagających wysokiej precyzji.

Następuje podstawowa zasada działania formowania ciśnieniowego:

1. Przygotować formę: Najpierw musisz przygotować parę form, zwykle wykonanych z metalu, aby wykonać części o pożądanym kształcie.Wewnętrzny kształt formy pasuje do kształtu pożądanej części.

2. Roztopić plastik: Ogrzać żądane pelety lub pelety plastikowe do stanu stopionego. Zazwyczaj odbywa się to poprzez umieszczenie plastiku w formie i ogrzewanie całej formy.

3. Ładowanie: Gdy plastik osiągnie wystarczający stan stopienia, stopiony materiał plastikowy umieszczany jest w dolnej formie.

4. Zamknij formę: dolna forma przesuwa się i zamyka, wypychając plastik w kształt górnej formy. Może to również spowodować, że zbyt dużo stopionego plastiku zostanie wycisnięte z formy.

5Wykorzystanie ciśnienia: Wykorzystując ciśnienie, zwykle ciśnienie hydrauliczne, górne i dolne formy są trzymane zamknięte, zapewniając, że tworzywo wypełnia formę i mocno pasuje do ścian formy.

6Chłodzenie i ugruntowanie: w warunkach ogrzewania i ciśnienia materiał plastikowy ochłodzi się i ugruntuje w pożądany kształt.Zazwyczaj to zajmuje trochę czasu, aby upewnić się, że plastik jest całkowicie utwardzony..

7Otwórz formę: Gdy twardnieje plastik, górna i dolna forma oddzielają się, umożliwiając usuwanie gotowej części.

Odlewanie kompresyjne jest ogólnie odpowiednie do produkcji wysokiej jakości części, takich jak obudowy elektroniczne, elementy izolacyjne, części inżynieryjne z tworzyw sztucznych, produkty złożone itp.Odlewanie kompresyjne ma kilka zalet w stosunku do innych procesów przetwarzania tworzyw sztucznych, w tym zdolność do wytwarzania złożonych geometrii, brak potrzeby specjalnego sprzętu do wtrysku lub wytłaczania, przydatność do szerokiego zakresu twardych materiałów,i dostępność do produkcji w małych ilościachJednak zwykle nie nadaje się do masowej produkcji ze względu na długie cykle produkcji i wysokie koszty pracy.