Wszystkie rodzaje narzędzi i produktów używanych w naszej codziennej produkcji i życiu, od podstawy i korpusu obrabiarki po skorupę śruby z łbem zarodkowym, guzik i różne urządzenia gospodarstwa domowego, są ściśle związane z pleśnią.
Kształt formy decyduje o kształcie tych produktów, a jakość obróbki i precyzja formy określają również jakość tych produktów.Ze względu na różne materiały, wygląd, specyfikacje i zastosowania różnych produktów formy są podzielone na formy odlewnicze, formy do kucia, formy do odlewania ciśnieniowego, formy do tłoczenia i formy wtryskowe.
Ogólna definicja formy: w produkcji przemysłowej części lub produkty wykonane z metalu lub materiałów niemetalowych za pomocą różnych pras i specjalnych narzędzi zainstalowanych na prasach są ogólnie nazywane formami.
Zestaw wykrojników składa się z wielu części.Jakość części wpływa bezpośrednio na jakość matrycy, a końcowa jakość części jest gwarantowana przez wykończenie, dlatego ważne jest, aby kontrolować wykończenie.W większości krajowych przedsiębiorstw produkujących formy metodami przyjętymi na etapie wykańczania są na ogół szlifowanie, obróbka elektryczna i obróbka na stole.Na tym etapie należy kontrolować wiele parametrów technicznych, takich jak odkształcenie części, naprężenia wewnętrzne, tolerancja kształtu i dokładność wymiarowa.W określonej praktyce produkcyjnej jest trudny w obsłudze.
Przetwarzanie części form można z grubsza podzielić na trzy kategorie w zależności od odmiennego wyglądu i kształtu części: płyty, części o specjalnym kształcie i wały.Typowe procesy technologiczne są z grubsza następujące: obróbka zgrubna, obróbka cieplna, szlifowanie dokładne, obróbka elektryczna, ślusarka (obróbka powierzchni) i obróbka montażowa.
