Kiedy precyzyjne zakłady obróbki cnc wytwarzają produkty, małe błędy operatorów często prowadzą do deformacji produktu, co wpływa na wydajność produkcji przedsiębiorstw.Jak więc zmniejszyć deformację części mechanicznych podczas obróbki cnc?Spójrzmy.
Obróbka cieplna: do precyzyjnej obróbki cnc części, z różnych powodów, produkty są podatne na zginanie po obróbce cieplnej.Z jednej strony pojawią się wybrzuszenia na środku i zwiększy się odchylenie płaszczyzny, co jest spowodowane niewłaściwą obsługą operatora, co jednak w naszej firmie zdarza się rzadko;Z drugiej strony, ze względu na różne czynniki zewnętrzne, oprawa ma zjawisko zginania.Te problemy z deformacją wynikają nie tylko ze zmiany naprężeń wewnętrznych po obróbce cieplnej, ale także ze słabej wiedzy zawodowej operatorów i braku zrozumienia stabilności strukturalnej produktów, co zwiększa prawdopodobieństwo deformacji części.Ważne jest również dokładne i uważne czytanie rysunków oraz obróbka części maszyn zgodnie z rysunkami.
Mocowanie zbyt mocne: narzędzia pomocnicze są często używane do mocowania produktów podczas precyzyjnej obróbki CNC.Aby uniknąć wibracji podczas obróbki cnc produktów, stosuje się tę metodę, ale będą również występować podobne sytuacje obróbki cieplnej.W tym momencie wyreguluj siłę zacisku zgodnie z położeniem punktu mocowania, aby maksymalnie zwiększyć powierzchnię styku między uchwytem a przedmiotem obrabianym.Ta obróbka będzie znacznie lepsza, zmniejszając w ten sposób deformację precyzyjnej obróbki cnc.
Skrawanie narzędzia: ze względu na niewystarczającą sztywność produktu lub narzędzia oraz wpływ siły skrawania, produkt jest coraz grubszy i cieńszy, co nazywa się podawaniem narzędzia.Sposobem radzenia sobie z tym zjawiskiem jest poprawa ostrości ostrza oraz zmniejszenie oporów tarcia pomiędzy ostrzem a przedmiotem obrabianym.