Jakie błędy wystąpią podczas obróbki cnc?
obróbka cnc to wykorzystanie komputerowej cyfryzacji i technologii cyfryzacji informacji do sterowania ruchem i przetwarzaniem obrabiarek.Urządzenie to szybki, niezawodny, wielofunkcyjny, inteligentny i otwarty inteligentny uniwersalny pneumatyczny system sterowania numerycznego.Obróbka CNC jest również ważnym wskaźnikiem mierzącym poziom rozwoju naukowego i technologicznego kraju oraz wszechstronną siłę narodową, a także modernizację technologii informatycznych.Odgrywa niezmierną rolę w branżach zaawansowanych technologii, takich jak lotnictwo, biologia i medycyna, i jest skoncentrowanym odzwierciedleniem siły narodowej.Dlatego poprawa poziomu technicznego jest ważnym sposobem na poprawę wszechstronnej siły narodowej i statusu narodowego.Jakie więc błędy wystąpią w obróbce cnc?Spójrzmy:
Podstawowy błąd obróbki cnc wynika głównie z przybliżonego ruchu obróbki lub profilu narzędzia.Dlaczego nazywa się to błędem zasady obróbki?Dzieje się tak dlatego, że co do zasady występują błędy.Metoda ta jest wykonalna pod warunkiem, że błąd podstawowy nie przekracza dopuszczalnego zakresu.W procesie użytkowania błąd produkcyjny, błąd instalacji i zużycie bezpośrednio wpływają na dokładność obróbki przedmiotu obrabianego.Błędy te obejmują ruch obrotowy wrzeciona obrabiarki, ruch liniowy szyny prowadzącej obrabiarki oraz błąd łańcucha przekładni obrabiarki.
Błąd produkcyjny, błąd montażowy oraz zużycie obrabiarek cnc mają ogromny wpływ na dokładność obróbki detalu.W procesie skrawania krawędź skrawająca, powierzchnia skrawająca, przedmiot obrabiany i wiór mają silne tarcie, co prowadzi do zużycia narzędzia.Gdy zużycie narzędzia osiągnie określoną wartość, zwiększa się chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego, zmienia się kolor i kształt wiórów, czemu towarzyszą wibracje.Zużycie narzędzia bezpośrednio wpływa na wydajność skrawania, jakość obróbki i koszty.Błąd osprzętu obróbki CNC obejmuje głównie błąd pozycjonowania, błąd mocowania, błąd instalacji osprzętu i błąd instalacji narzędzia.Błąd związany jest głównie z dokładnością obróbki i montażu osprzętu.
Błąd pozycjonowania w obróbce cnc obejmuje głównie błąd w odniesieniu do błędu i wytwarzanie pary błędów pozycjonowania.Podczas obróbki przedmiotu należy wybrać kilka punktów cech geometrycznych na przedmiocie jako odniesienie do pozycjonowania w celu określenia pozycji obróbki.Jeśli wybrany punkt odniesienia pozycjonowania jest niezgodny z punktem odniesienia projektu, wystąpi błąd nieskorygowanego punktu odniesienia.Powierzchnia pozycjonująca i element pozycjonujący osprzętu tworzą parę pozycjonującą.W procesie obróbki, z powodu niedokładnej obróbki pary pozycjonującej i luzu pasowania między parami pozycjonującymi, pozycja przedmiotu obrabianego znacznie się zmienia, co jest błędem obróbki pary pozycjonującej.Podczas korzystania z metody regulacji błąd produkcyjny pary pozycjonującej pojawia się tylko w metodzie regulacji, a nie w procesie cięcia próbnego.
