W dużych operacjach obróbki cnc portalowej względne pozycje wrzeciona i osi obrotowej są względnie stałe.Rzeczywista produkcja i wiedza teoretyczna nie są dokładnie takie same.Względne położenie przestrzenne między dwiema osiami nie musi być względnie ustalone.Wynika to z faktu, że elementy łożyskowe, z których składa się wrzeciono, mogą mieć różne stopnie błędów w zakładzie produkcyjnym, w którym produkowane są oprzyrządowanie tokarskie, i będą na nie wpływać takie warunki, jak temperatura, intensywność pracy i smarowanie w trakcie użytkowania
Ze względu na różną precyzję łożysk wrzeciona, różną jakość ręcznego montażu obudowy wrzeciona, bicie spowodowane drganiami mechanicznymi podczas obróbki wrzeciona i obracających się części, niestabilną okrągłość czopów łożysk dolnego wału podczas procesu produkcyjnego, wrzeciono będzie powodować pewne odkształcenia termiczne i błąd koncentryczności podczas operacji.Wszystkie te czynniki będą miały wpływ na dokładność geometryczną wrzeciona tokarki CNC.
W operacji obróbki cnc dużych portali względne położenie wrzeciona i osi obrotowej jest względnie stałe.Rzeczywista produkcja i wiedza teoretyczna nie są dokładnie takie same.Względne położenie przestrzenne między dwiema osiami nie musi być względnie stałe.Wynika to z faktu, że w zakładzie produkcyjnym, w którym produkowane są urządzenia tokarskie, elementy łożyskowe, z których składa się wrzeciono, mogą mieć różne stopnie błędów i będą miały na nie wpływ takie warunki, jak temperatura, intensywność pracy i smarowanie podczas użytkowania.
Ze względu na różną precyzję łożysk wrzeciona, różną jakość ręcznego montażu skrzyni wrzeciona, bicie spowodowane drganiami mechanicznymi podczas obróbki wrzeciona i obracających się części, niestabilną okrągłość czopów łożysk dolnego wału podczas procesu produkcyjnego, wrzeciono będzie powodować pewne odkształcenia termiczne i błąd koncentryczności podczas operacji.Wszystkie te czynniki będą miały wpływ na dokładność geometryczną wrzeciona tokarki CNC.
Oprócz błędów dokładności geometrycznej generowanych przez wrzeciono w obróbce portalowej cnc, trajektoria może również wpływać na dokładność położenia obrabiarki ze względu na dopasowanie tarcia i bezwładności serwomotoru w obróbce portalowej cnc.Obróbka bramowa cnc niektóre części wymagające nieprzerwanej pracy, takie jak pompy cylindryczne, silniki elektryczne, maszyny hydrauliczne itp., muszą pracować nieprzerwanie przez długi czas (nawet 24 godziny).
Podczas procesu roboczego tarcie odkształca niektóre części wewnętrzne z powodu rozszerzalności cieplnej i deformacji w wyniku ciepła obróbki, co prowadzi do odchyleń między rzeczywistym rozmiarem produkcyjnym części a zamierzonym rozmiarem projektu.Części wyposażenia tokarek CNC ze względu na wewnętrzną asymetrię cieplną, powodującą deformację części przetwarzających, więc odkształcenie termiczne części wyposażenia tokarki CNC będzie miało krytyczny wpływ na dokładność położenia obrabiarki.
Dokładność obróbki dużych suwnic cnc jest ściśle związana z dokładnością geometryczną całej obróbki suwnic cnc.Jest to również związane z awarią układu przeniesienia napędu, systemem kompensacji błędów, tarciem struktury obrabiarki, błędem położenia narzędzia itp. Obróbką tokarki CNC.Jest to związane z tym, czy edycja programu obróbki tokarki CNC jest poprawna i czy proces produkcyjny jest racjonalny.Dlatego w rzeczywistej produkcji, aby poprawić dokładność obróbki tokarki CNC, należy poprawić dokładność geometryczną i dokładność położenia tokarki CNC.