Wymagania techniczne w obróbce skrawaniem.
1, przede wszystkim w obróbce skrawaniem powierzchni obróbki części nie powinno być zadrapań, zadrapań i innych wad uszkadzających powierzchnię części.Części do usuwania naskórka;niewstrzykiwana tolerancja kształtu powinna być zgodna z wymaganiami GB1184-80, dopuszczalne odchylenie długości niewstrzykiwanej długości ± 0,5 mm;symetria strefy tolerancji odlewu w podstawowej konfiguracji wymiarowej odlewu półfabrykatu.
2. Obróbka elementów łożysk tocznych może wykorzystywać ogrzewanie olejowe do montażu na gorąco.Temperatura oleju nie powinna przekraczać 100°C. Montaż układu hydraulicznego pozwala na zastosowanie uszczelniacza lub uszczelniacza, ale należy go zabezpieczyć przed przedostaniem się do układu.Części wchodzące do montażu są montażem muszą posiadać atest wystawiony przez dział kontroli.
3, części muszą być oczyszczone przed montażem, nie powinno być zadziorów, latających krawędzi, tlenku, rdzy, gruzu, oleju, barwnika i kurzu;przed montażem powinien być główny rozmiar pasowania części, w szczególności rozmiar pasowania z wciskiem i związana z nim dokładność audytu;części w procesie montażu nie pozwalają na stukanie, dotykanie, zarysowanie i rdzewienie.
4, obróbka mechaniczna przy dokręcaniu śrub, śrub, nakrętek, pukanie lub użycie niewłaściwego śrubokręta, klucza jest surowo zabronione.Szczelina, nakrętka, śruba, łeb śruby nie mogą ulec uszkodzeniu po dokręceniu;elementy złączne z podanym momentem dokręcania należy dokręcić kluczem dynamometrycznym i dokręcić z podanym momentem dokręcania, a nadmiar wypływającego kleju należy usunąć po przyklejeniu.
5, pierścień zewnętrzny łożyska i otwarta obudowa łożyska, półokrągły otwór w pokrywie łożyska nie powinien być zablokowany;pierścień zewnętrzny łożyska powinien być w dobrym kontakcie z otwartym półokrągłym otworem obudowy łożyska i pokrywą łożyska.Powinien stykać się z pokrywą łożyska w symetrii osi 120° i symetrii osi 90° w zakresie równomiernego kontaktu.W powyższym zakresie sprawdzając linijkę grzybkową, szerokość pierścienia zewnętrznego 1/3 nie powinna wstawiać linijki grzybkowej 0,03 mm.
6, pierścień zewnętrzny łożyska po montażu, powinien być ustawiony z końcem styku końcowego pokrywy łożyska równomiernie.Po zamontowaniu łożyska tocznego należy je elastycznie i płynnie obracać ręcznie.W przypadku mocowania płytki szybu za pomocą kołka należy wywiercić otwór w zawiasie i umieścić kołek tak, aby czoło i czoło płytki szybu zrównały się z czołem otwarcia i zamknięcia oraz czołem danego łożyska.Otwór.Kołek nie może być poluzowany po wbiciu.
7, żółknięcie powierzchni okładziny łożyska ze stopu, nie może być używane, w określonym kącie zwilżania nie dopuszcza się zjawiska denuklearyzacji.Obszar pozbawiony nuklearyzacji poza kątem zwilżania nie powinien być większy niż 10% całkowitej powierzchni obszaru bezstykowego.Powierzchnia odniesienia koła zębatego (ślimacznicy) i kołnierz wału (lub czoło tulei ustalającej) powinny być dopasowane i sprawdzone za pomocą sprawdzianu świecy 0,05 mm.I powinien zapewnić, że powierzchnia końcowa punktu odniesienia i prostopadłość osi są wymagane.
8、Odlewy na piasku, piasku rdzeniowym i kości rdzeniowej powinny być czyste, odlewy mają części pochyłe, strefa tolerancji rozmiaru powinna znajdować się wzdłuż pochyłej strony konfiguracji proporcjonalnej, odlewy nie dopuszczają do istnienia szkodliwego dla zastosowania zimnej przegrody , pęknięcia, dziury i inne wady odlewnicze.Przed malowaniem należy usunąć rdzę, tlenek, tłuszcz, kurz, błoto, sól i brud z powierzchni wszystkich części stalowych, które mają być malowane.