Obróbka części precyzyjnych nie jest możliwa do zakończenia wszystkich treści obróbki powierzchni w jednym procesie, cały proces obróbki części precyzyjnych można podzielić na kolejne etapy.
1, etap obróbki zgrubnej.Odetnij większość naddatku na obróbkę każdej powierzchni obróbki i przetwarzaj wzorce precyzji, głównym czynnikiem jest zwiększenie wydajności tak bardzo, jak to możliwe.
2、Etap półwykończeniowy.Wycinamy wady mogące powstać po obróbce zgrubnej i przygotowujemy się do wykańczania powierzchni, wymagającej pewnej dokładności obróbki i zapewnienia odpowiedniego marginesu wykańczającego, przy zakończeniu obróbki powierzchni wtórnej.
3、Etap końcowy.Na tym etapie, stosując dużą prędkość skrawania, mały posuw i głębokość skrawania, usuwamy margines wykańczający pozostawiony przez poprzedni proces, tak aby powierzchnia części spełniała wymagania techniczne rysunku.
4、Lekki etap wykończenia.Stosowany głównie w celu zmniejszenia wartości chropowatości powierzchni lub wzmocnienia powierzchni obróbki, głównie w przypadku wymagań dotyczących chropowatości powierzchni jest bardzo wysoka (ra ≤ 0,32 μm) obróbka powierzchni.
5, Ultraprecyzyjny etap obróbki.Dokładność obróbki w 0,1-0,01μm, wartość chropowatości powierzchni ra ≤ 0,001μm na etapie obróbki.Główne metody obróbki to: precyzyjne cięcie, dokładne szlifowanie lustrzane, precyzyjne szlifowanie i polerowanie itp.