W całym procesie obróbki części, będą występować różne wymagania i przepisy stawiane przez użytkownika dla części.A więc, jakie są 5 głównych specyfikacji dotyczących wyboru narzędzi podczas obróbki części metalowych.
Po pierwsze, wytrzymałość wybranego narzędzia musi być twarda, a odporność na zużycie musi mieścić się w określonym zakresie;narzędzie służy do wiercenia twardych materiałów.Dopiero gdy jego wytrzymałość przewyższa wytrzymałość surowca, wiercenie może się powieść.Im lepsza odporność na ścieranie, tym niższy koszt narzędzia.
Po drugie, przy wyborze narzędzi należy wziąć pod uwagę wytrzymałość na ściskanie i ciągliwość, obróbka części sprzętowych w obróbce narzędzi będzie podlegać wielu interakcji;w przypadku kontaktu z obrabianym przedmiotem, ale ma również specjalny efekt naprężenia momentu obrotowego.Dlatego narzędzie musi mieć wytrzymałość na ściskanie i ciągliwość, aby wytrzymać to naprężenie, aby wytrzymać wibracje udarowe i niełatwo je złamać.
Po trzecie, odporność na temperaturę narzędzia jest dobra, ponieważ narzędzie do obróbki części mechanicznych i szybki kontakt z obrabianym przedmiotem niewątpliwie wygenerują dużo ciepła.Ciepło spowoduje odkształcenie narzędzia i wpłynie na jego wydajność.Tylko surowce, które wytrzymują wysokie temperatury, mogą zapewnić, że obróbka nie zostanie łatwo przerwana przez uszkodzenie narzędzia.
Po czwarte, powinien mieć doskonałą przewodność cieplną.Zbyt duże ciepło podczas obróbki doprowadzi do deformacji części i przedmiotów obrabianych, zagrażając w ten sposób dokładności obróbki.Ponadto może również zagrozić wydajności narzędzia.Dlatego sam materiał narzędzia musi być w stanie szybko przewodzić ciepło i może natychmiast przenosić ciepło na zewnątrz, aby zachować surowiec samego narzędzia i części.
Po piąte, wykonanie jest lepsze, gdzie wykonanie odnosi się nie tylko do jakości, ale także do narzędzia i innych cech.Na przykład wydajność poziomu hartowania i odpuszczania, taka jak zdolność do pracy w wymuszonych warunkach, aby wytrzymać deformację.Istnieje również wydajność kucia samego surowca w procesie produkcyjnym itp.