Jako powszechnie stosowana metoda obróbki, obróbka cieplna jest szeroko stosowana w produkcji.Dlatego w procesie obróbki cieplnej, w celu ujednolicenia rynkowego ładu ekonomicznego obróbki cieplnej i uniknięcia nieuczciwej konkurencji, formułowane są przewodnie zasady wyceny obróbki cieplnej.Stanowi on podstawę odniesienia dla przedsiębiorstw zajmujących się obróbką cieplną do kontraktowania przetwórstwa i formułowania cen przetwórstwa.
W branży obróbki cieplnej cena biznesu przetwórczego powinna opierać się na trzech podstawowych czynnikach: po pierwsze, koszt przetworzonych części.Po drugie, zawartość technologiczna przetwarzanych części.Po trzecie, premia za ryzyko i rozsądny zysk.
Główny koszt obróbki cieplnej to podstawowe straty energii, materiały procesowe i pomocnicze, amortyzacja sprzętu, współdzielenie czynszów z terenu i zakładu, odsetki od inwestycji, należne podatki i opłaty pracownicze itp.
Kalkulacja wyceny obróbki cieplnej odbywa się głównie poprzez odwołanie się do wzoru w kompleksowym systemie wskaźników oceny i zarządzania branżą obróbki cieplnej.Wśród nich za podstawę przyjmuje się podstawowe zużycie energii, podstawowe zużycie paliwa, podstawowe zużycie energii przemysłowej oraz podstawowe zużycie paliwa przemysłowego dla każdego procesu obróbki cieplnej.Przez ni=nb × K1 × K2 × K3 × K4 × K5，Ri=Rb × K1 × K2 × K3 × K4 × K5。 Możesz również odnieść się do wartości zużycia jednostkowego oszacowanej przez branżę.
Gdzie: Ni - wielkość zużycia energii w procesie obróbki cieplnej.NB - standardowy przemysłowy pobór mocy.RI - podstawowe zużycie paliwa.RB - podstawowe zużycie paliwa przemysłowego.K1 – współczynnik procesu konwersji.K2 - współczynnik trybu grzania.K3 - współczynnik trybu produkcji.K4 - współczynnik materiałowy przedmiotu obrabianego.K5 - współczynnik obciążenia.
Jakie są ceny obróbki cieplnej jpg
Cena określonych elementów obróbki cieplnej
1. Wyżarzanie i odpuszczanie
(1) Z zastrzeżeniem pieca elektrycznego, cena za ogrzewanie piecem na paliwo stałe zostanie obniżona o 30%:
Wyżarzanie wysokotemperaturowe (większe lub równe 900 ℃): 1,2;Wyżarzanie całkowite (750-900): 0,8.
(2) Wyżarzanie rekrystalizacyjne, odpuszczanie w wysokiej temperaturze:
Sztuczne starzenie (500-700 ℃): 0,6;Wyżarzanie sferoidalne, wyżarzanie izotermiczne: 1,2;Wyżarzanie jasne i wyżarzanie opakowaniowe: 1.1.
2. Klasa normalizująca
Cena ogrzewania pieca na paliwo stałe jest obniżona o 30% (bez opłaty za prostowanie):
Piec elektryczny skrzynkowy normalizujący: 0,7;Normalizujący piec elektryczny typu studni: 0,8;Normalizacja pieca solnego: 0,8.
3. Kondycjonowanie (bez opłaty za prostowanie)
Piece elektryczne skrzynkowe i wózkowe poniżej 950 stopni: 1,5;Obwody typu skrzynkowego i wózkowego większe lub równe 950 stopni: 1.8.
4. Hartowanie pieca solnego
(1) W tym hartowanie, czyszczenie, z wyłączeniem opłat za prostowanie;Kąpiel solna, chłodzenie kąpieli alkalicznej, 30% narzut:
Części ze stali węglowej i niskostopowej: 2,0;Części ze stali wysokostopowej: 3,0;Narzędzia tnące ze stali szybkotnącej (proste części), w tym trzy hartowanie i czyszczenie: 15;Narzędzia tnące ze stali szybkotnącej (części złożone), w tym trzy hartowanie i czyszczenie: 20.
(2) Hartowanie matryc:
Stal węglowa, stal niskostopowa, prosta forma: 3,0;Stal wysokostopowa, złożona forma: do negocjacji.
5. Hartowanie w piecu elektrycznym
Stal węglowa i stal niskostopowa mniejsza lub równa 950 stopni: 1,5.
6. Hartowanie indukcyjne i hartowanie płomieniowe
(1) Z hartowaniem i bez prostowania:
Hartowanie częstotliwości zasilania: 2,5;Wygaszanie średniej częstotliwości i wygaszanie częstotliwości ultra audio: 2.0.
(2) Wysoka częstotliwość, gaszenie płomienia:
Wał i przekładnia: 1,5;Prowadnica stalowa i złożone części płaszczyzn: 2,0;Gaszenie płomienia specjalnych drobnych części i warstw infiltrowanych: do uzgodnienia;Głębokość gaszenia płomienia większa niż 3 mm: zgodnie z częstotliwością zasilania;Głębokość gaszenia płomienia mniejsza niż 3 mm: naciśnij wysoką częstotliwość.
