Programowanie CNC odnosi się do całego procesu roboczego od rysunku części do uzyskania programu obróbki CNC.
1. Analizuj rysunki części i formułuj plany procesów
Treść tej pracy obejmuje: analizę rysunków części i wyjaśnienie treści i wymagań przetwarzania;Określ schemat przetwarzania;Wybierz odpowiednią obrabiarkę CNC;Wybierz lub zaprojektuj narzędzia i osprzęt;Określ rozsądną trasę cięcia i wybierz rozsądną ilość cięcia.Praca ta wymaga od programistów umiejętności analizy charakterystyki technicznej, geometrii, wielkości i wymagań procesowych rysunku części oraz określenia metody obróbki i trasy obróbki w połączeniu z podstawową wiedzą z zakresu obsługi obrabiarek CNC, taką jak specyfikacja i wydajność obrabiarek CNC, funkcja systemu CNC itp.
2. Przetwarzanie matematyczne
Po ustaleniu planu obróbki konieczne jest obliczenie trajektorii środka narzędzia zgodnie z rozmiarem geometrycznym części i trasy obróbki, aby uzyskać dane o położeniu narzędzia.Systemy CNC mają na ogół funkcje interpolacji liniowej i interpolacji łukowej.W przypadku obróbki prostych części płaskich złożonych z łuków i linii należy obliczyć tylko wartości współrzędnych punktu przecięcia lub stycznej sąsiednich elementów geometrycznych na konturze części, a wartości współrzędnych punktu początkowego, końcowego i środka okręgu można uzyskać każdy element geometryczny, który może spełniać wymagania programistyczne.Gdy kształt geometryczny części jest niezgodny z funkcją interpolacji układu sterowania, konieczne jest przeprowadzenie bardziej skomplikowanych obliczeń numerycznych.Generalnie wymagane są obliczenia wspomagane komputerowo, w przeciwnym razie trudno je wykonać.
3. Napisz program do obróbki części
Po zakończeniu powyższej obróbki procesu i obliczeń numerycznych można napisać program obróbki części.Programista wykorzystuje instrukcje programu systemu CNC do kompilowania programu przetwarzania akapit po akapicie zgodnie z określonym formatem programu.Programiści powinni być bardzo zaznajomieni z funkcjami, instrukcjami programu i kodami obrabiarek CNC, zanim będą mogli napisać prawidłowe programy przetwarzania.
4. Kontrola procedury
Wprowadzając zaprogramowany program obróbki do systemu CNC, można kontrolować pracę obróbki obrabiarki CNC.Ogólnie rzecz biorąc, program powinien być sprawdzony przed formalnym przetwarzaniem.Generalnie obrabiarkę można pozostawić na biegu jałowym, aby sprawdzić poprawność działania obrabiarki i trajektorię ruchu, aby przetestować program.
Na obrabiarkach CNC z funkcją graficznego wyświetlania symulacji program można sprawdzić wyświetlając ścieżkę narzędzia lub symulując proces skrawania narzędzia na obrabianym przedmiocie.W przypadku części o złożonym kształcie i wysokich wymaganiach, do przetestowania procedury można również użyć łatwych do cięcia materiałów, takich jak części aluminiowe, tworzywa sztuczne lub parafina.
Sprawdzając próbkę, możemy nie tylko potwierdzić poprawność programu, ale również wiedzieć, czy dokładność obróbki spełnia wymagania.Jeśli możesz użyć tego samego materiału co obrabiane części do cięcia próbnego, może to lepiej odzwierciedlić rzeczywisty efekt obróbki.Gdy stwierdzisz, że obrabiane części nie spełniają wymagań technicznych obróbki, możesz zmodyfikować program lub podjąć działania, takie jak kompensacja rozmiaru.
