Obróbka NC jest obecnie najczęściej stosowaną metodą obróbki, a także podstawową umiejętnością, którą musi opanować każdy pracownik obróbki skrawaniem.Po uruchomieniu, zamocowaniu przedmiotu obrabianego, numerze dotknięcia przedmiotu obrabianego, przygotowaniu narzędzia i ustawieniu parametrów przetwarzania, przechodzi do łącza przetwarzania startowego.W tym linku podsumujemy, jakie problemy wymagają uwagi operatorów.
Prędkość narzędzia i posuwu
Przed rozpoczęciem wykonywania każdego programu należy dokładnie sprawdzić wszystkie narzędzia, aby upewnić się, że są zgodne z narzędziami określonymi w instrukcjach programowania.Na początku obróbki należy dostosować prędkość posuwu do minimum, przyjąć metody wykonania pojedynczego odcinka, szybkiego pozycjonowania i zrzutu narzędzia.Należy zwrócić uwagę na karmienie, a rękę należy położyć na klawiszu stop.Jeśli zostaną znalezione problemy, należy je natychmiast zatrzymać.Podczas obróbki należy zwrócić uwagę na kierunek ruchu narzędzia, aby zapewnić bezpieczny posuw, a następnie powoli zwiększać prędkość posuwu, aż osiągnie odpowiednią wartość.Jednocześnie do narzędzia i przedmiotu obrabianego należy dodać chłodziwa lub zimne powietrze, aby obniżyć temperaturę skrawania.
Środki ostrożności przy obróbce zgrubnej
Podczas obróbki zgrubnej przedmiotu pozycja operatora nie powinna znajdować się zbyt daleko od panelu sterowania, aby zapewnić wyłączenie maszyny i sprawdzenie na czas w przypadku wystąpienia nietypowych zjawisk.Po szorstkości ponownie pociągnij stół, aby upewnić się, że obrabiany przedmiot nie jest luźny.Jeśli tak, obrabiany przedmiot należy skorygować i ponownie dotknąć.W procesie przetwarzania powinniśmy stale optymalizować parametry przetwarzania zgodnie z warunkami przetwarzania, aby osiągnąć najlepsze wyniki.
Ponieważ obróbka zgrubna jest bardzo krytycznym procesem, po obróbce należy zmierzyć wartość głównego wymiaru, aby sprawdzić, czy jest ona zgodna z wymaganiami rysunku.Można go usunąć po przejściu samokontroli i należy go wysłać do inspektora w celu specjalnej kontroli.
Środki ostrożności przy obróbce wiercenia
Wiercenie na centrum obróbczym podzielone jest na trzy etapy.Najpierw należy użyć wiertła do nakiełków, aby zlokalizować otwór, następnie wywiercić wiertłem o 0,5 do 2 mm mniejszym niż rozmiar otworu na rysunku, a na końcu zakończyć obróbkę odpowiednim wiertłem.
Środki ostrożności przy rozwiercaniu
Podobnie jak w przypadku wiercenia, rozwiercanie przedmiotu obrabianego jest również podzielone na trzy etapy.Najpierw należy zlokalizować otwór wiertłem centralnym, następnie wywiercić wiertłem o 0,5 do 3 mm mniejszym niż rozmiar otworu na rysunku, a na końcu rozwiercić rozwiertakiem.Podczas rozwiercania należy zwrócić uwagę na kontrolowanie prędkości wrzeciona w zakresie od 70 do 180 obrotów na minutę, ani niższej niż dolna granica, ani wyższej niż górna granica.
Środki ostrożności przy nudnym przetwarzaniu
Wytaczanie obrabianego przedmiotu podzielone jest na cztery etapy.Pierwszym krokiem jest użycie wiertła centralnego do pozycjonowania, drugim krokiem jest użycie wiertła, które jest o 1 do 2 mm mniejsze niż rozmiar otworu na rysunku, trzecim krokiem jest użycie zgrubnego wytaczaka lub frezu do proces do naddatku na obróbkę tylko około 0,3 mm z jednej strony, a ostatnim krokiem jest użycie wykańczającego frezu o wstępnie dobranej wielkości do wytaczania wykańczającego, a naddatek na wytaczanie nie może być mniejszy niż 0,1 mm.
Środki ostrożności przy bezpośredniej pracy NC
Przed obróbką DNC NC należy zacisnąć obrabiany przedmiot, ustawić położenie zerowe, a następnie ustawić parametry obróbki.Otwórz program przetwarzający do przetwarzania transmisji danych w komputerze do wglądu, a następnie pozwól komputerowi wejść w stan DNC i wprowadź nazwę pliku prawidłowego programu przetwarzającego.Następnie na obrabiarce należy nacisnąć klawisz „taśma” i klawisz uruchamiania programu, po czym sterownik obrabiarki wyświetli migające słowa „LSK”.W tym momencie naciśnij klawisz Enter na komputerze, aby przeprowadzić przetwarzanie transmisji danych DNC.