Produkcja producenta ma związek z maszynami i urządzeniami, przy pomocy maszyn nasze obciążenie pracą, efekt i szybkość są znacznie szybsze.Wprawdzie mówi się, że z pomocą przychodzą maszyny i urządzenia, ale wymagania jakościowe stawiane przez klienta wobec produktu są tak wysokie.Naturalny w procesie przetwarzania o wysokich wymaganiach precyzji, takich jak precyzyjna obróbka części.
Cyfrowe, sterowane programem systemy konturowania są szeroko stosowane we frezarkach do obróbki precyzyjnych części, w tym w prostych, niezawodnych i niedrogich systemach fazowych o szerokim zakresie możliwości procesowych.Systemy te są wykorzystywane w wielu fabrykach, zwłaszcza do sterowania precyzyjnymi częściami obrabianymi w dużych trójwymiarowych profilach.
Prawidłowo zaprogramowane sterowanie jest jednym z głównych warunków zapewnienia jakości obróbki precyzyjnych części.W cyfrowych układach fazowych sterowanych programowo przygotowanie programu sterującego odbywa się za pomocą automatycznego układu przygotowania programu, którego poziom jakości w dużej mierze zależy od ceny przygotowania programu sterującego.
Inne to błędy przetwarzania, które powstają podczas ręcznego sterowania sprzętem, a wśród nich są przypadkowe i systematyczne błędy systemu procesu.Wszystkie błędy przetwarzania w błędzie systemu odgrywają główną rolę, w przypadku precyzyjnego przetwarzania części jako całości, spowoduje szereg błędów systemu procesu CNC.
Na przykład luka, konsekwencje jako niewrażliwy pas napędowy łańcucha obrabiarki, ale nie obejmuje luki łańcucha napędu wstecznego;współczynnik wzmocnienia niestabilnego napędu;błąd fazy na taśmie programu sterującego;.Okresowa skokowa niestabilność sprzężenia zwrotnego czujnika, której główną postacią jest niestabilność fazowa.