Jakie są trudności w przetwarzaniu części urządzeń medycznych
W obliczu sytuacji epidemicznej w ostatnich latach branża wyrobów medycznych wykazuje dynamiczny trend wzrostowy.Obróbka wyrobów medycznych jest wymagana w przypadku materiałów trudnych w obróbce, skomplikowanych kształtów detali oraz częstej produkcji małoseryjnej.Jakie problemy pojawią się podczas przetwarzania części urządzeń medycznych?Dongguan Lifei Xiaobian wyjaśnia wszystkim nowe problemy związane z przetwarzaniem części medycznych?
Branża urządzeń medycznych postawiła nowe wymagania dotyczące profesjonalnych precyzyjnych narzędzi
Trudne w obróbce materiały, skomplikowane kształty przedmiotów obrabianych oraz częsta produkcja małoseryjna stawiają wysokie wymagania narzędziom skrawającym służącym do obróbki profesjonalnych wyrobów medycznych.Na przykład produkty do przeszczepów i protezy kończyn odgrywają bardzo ważną rolę w udanych operacjach chirurgicznych i mogą pomóc chirurgom osiągnąć najlepsze wyniki medyczne.O jakości wyrobów medycznych w dużej mierze decydują narzędzia skrawające do obróbki wyrobów medycznych.
1、 Przetwarzanie materiałów medycznych części zamiennych jest trudne do przetworzenia:
90% elementów implantów urządzeń medycznych wykonanych jest ze stopu tytanu Ti6Al-4V, który jest lekki, ma wysoką wytrzymałość i wysoką biokompatybilność.Stop tytanu 6AL-4V stał się najczęściej stosowanym materiałem na implanty medyczne.Stop tytanu 6AL-4V jest zwykle używany do produkcji stawów biodrowych, śrub kostnych, stawów kolanowych, płytek kostnych, implantów dentystycznych i elementów łączących kręgosłup.Stop tytanu ma właściwości utwardzania przez zgniot.W procesie obróbki kąt ścinania jest duży, generowany wiór jest cienki, a na narzędziu powstaje stosunkowo niewielka powierzchnia styku.Ponadto duża siła skrawania w procesie skrawania, połączona z siłą tarcia podczas spływu wióra, doprowadzi kompleksowo do miejscowego nadmiernego ciepła skrawania narzędzia.Jednak ze względu na słabą przewodność cieplną stopu tytanu, ciepło skrawania nie może być szybko przenoszone.Dlatego duża ilość ciepła skrawania jest skoncentrowana na krawędzi skrawającej i powierzchni narzędzia.
Duża siła skrawania i ciepło skrawania powodują kompleksowo obniżenie półksiężyca i szybką awarię narzędzia.
1. Niezawodne i kompaktowe mocowanie obrabiarki
Sprzęt do przetwarzania urządzeń medycznych musi być w stanie przetwarzać małe i złożone części wykonane z trudnych w obróbce materiałów (takich jak stop tytanu lub stal nierdzewna) przy wysokich wymaganiach dotyczących dokładności, takich jak przetwarzanie substytutów kości i stawów.Ze względu na słabą wydajność skrawania materiału, który ma być obrabiany, półwyrób jest zwykle półfabrykatem - co oznacza konieczność usunięcia dużej ilości metalu.W rezultacie niektóre części są odlewane do kształtu zbliżonego do gotowego produktu, ale to również zwiększa kłopoty związane z tworzeniem skomplikowanych i kosztownych urządzeń.Kolejnym czynnikiem zwiększającym złożoność obróbki jest wąski zakres tolerancji.
Części urządzeń medycznych wymagają wysokich materiałów obrabianych, dokładności obróbki, wykończenia powierzchni itp., co wymaga dużej niezawodności systemu obróbki.Stawia tym samym wysokie wymagania obrabiarkom, przyrządom, narzędziom, oprogramowaniu CAM itp. Obróbka detali odbywa się zwykle na zaawansowanym sprzęcie medycznym, takim jak szwajcarskie automaty tokarskie, obrabiarki wielowrzecionowe i obrotowe stoły robocze.Obrabiarki te charakteryzują się w większości bardzo małymi gabarytami i zwartą budową