Istnieje wiele rodzajów przedmiotów obrabianych w obróbce skrawaniem i istnieje wiele metod obróbki.Różne rodzaje detali mają różne metody obróbki i wymagania techniczne.Porozmawiajmy o tym, co tam jest.
1) Wymagania dotyczące obróbki części tnących
1. Części należy sprawdzić i zaakceptować zgodnie z procedurą przetwarzania i można je przenieść do następnej procedury dopiero po przejściu kontroli poprzedniej procedury.
2. Obrabiane części nie mogą mieć zadziorów.
3. Gotowych części nie należy kłaść bezpośrednio na ziemi i należy zastosować niezbędne środki podtrzymujące i zabezpieczające.Wady, takie jak rdza, mole, uderzenia i zadrapania, które wpływają na wydajność, żywotność lub wygląd, nie są dozwolone na obrabianej powierzchni.
4. Rozwałkuj gotową powierzchnię i po walcowaniu nie może być łuszczenia.
5. Na powierzchni części po obróbce cieplnej w procesie końcowym nie powinno być kamienia.Wykończone powierzchnie współpracujące i powierzchnie zębów nie powinny być wyżarzane
6. Powierzchnia obrabianej nici nie może posiadać wad takich jak czarna skórka, zgrubienia, chaotyczne sprzączki i zadziory.
2) Wymagania dotyczące obróbki odkuwek
1. Dysza i pion odkuwki powinny mieć wystarczającą ilość usunięcia, aby odkuwka nie miała wnęki skurczowej i poważnego ugięcia.
2. Odkuwki powinny być kute na prasie kuźniczej o wydajności wystarczającej do pełnego odkucia wnętrza odkuwki.
3. Odkuwki nie mogą posiadać pęknięć, fałd i innych widocznych gołym okiem wad wizualnych wpływających na użytkowanie.Wady miejscowe można usunąć, ale głębokość oczyszczenia nie powinna przekraczać 75% naddatku na obróbkę, a wady na nieobrobionej powierzchni odkuwki należy oczyścić i przejść płynnie.
4. Odkuwki nie mogą posiadać białych plam, pęknięć wewnętrznych oraz resztkowych ubytków skurczowych.
3) Wymagania dotyczące obróbki części spawanych
1. Wady muszą być całkowicie usunięte przed spawaniem, a powierzchnia rowka powinna być gładka i gładka bez ostrych narożników.
2. Uszkodzony obszar spawu można usunąć przez odgarnianie, szlifowanie, żłobienie łukiem węglowym, cięcie gazowe lub obróbkę mechaniczną.
3. Brud taki jak lepki piasek, olej, woda i rdza w promieniu 20 mm wokół obszaru spawania i rowka muszą być dokładnie oczyszczone.
4. Podczas całego procesu zgrzewania temperatura w strefie nagrzewania nie powinna być niższa niż 350°C.
5. Jeśli pozwalają na to warunki, spawaj w miarę możliwości w pozycji poziomej.
6. Podczas naprawy spawania elektroda nie powinna zbytnio kołysać się na boki.
7. Podczas napawania powierzchniowego zakładka ściegów nie powinna być mniejsza niż 1/3 szerokości ściegu.Mięso spoiny jest pełne, a powierzchnia spawania nie ma przypaleń, pęknięć i widocznych guzków.
8. Wygląd szwu spawalniczego jest piękny, bez wad, takich jak gryzienie mięsa, dodatek żużla, pory, pęknięcia i rozpryski;fala spawania jest jednolita.
Po czwarte, wymagania dotyczące przetwarzania odlewów
1. Na powierzchni odlewu nie dopuszcza się zimnych zamknięć, pęknięć, ubytków skurczowych, wad wnikających oraz poważnych wad niepełnych (np. niedostatek odlewu, uszkodzenia mechaniczne itp.).
2. Odlewy należy oczyścić bez zadziorów i wypływek, a nadlewy na powierzchni nieobrabianej oczyścić równo z powierzchnią odlewów.
3. Znaki i oznaczenia na nieobrobionej powierzchni odlewu powinny być czytelne, a ich położenie i czcionka odpowiadać wymaganiom rysunku.
4. Chropowatość nieobrobionej powierzchni odlewu, odlew piaskowy R, nie jest większa niż 50μm.
5. Odlewy należy oczyścić z nadlewów, latających ostróg itp. Resztki nadlewu bramy na nieobrobionej powierzchni należy wyrównać i wypolerować w celu spełnienia wymagań jakościowych powierzchni.
6. Masę formierską, rdzeniową i kość rdzeniową na odlewie należy oczyścić.
7. Dla odlewów z częściami nachylonymi strefa tolerancji wymiarów powinna być ułożona symetrycznie wzdłuż płaszczyzny nachylonej.
8. Piasek formierski, piasek rdzeniowy, kość rdzeniowa, soczysty, lepki piasek itp. Na odlewie należy wygładzić i oczyścić.
9. Właściwy i niewłaściwy typ, odchylenie odlewu piasty itp. Należy skorygować, aby uzyskać płynne przejście i zapewnić jakość wyglądu.
10. Zmarszczki na nieobrobionej powierzchni odlewu, głębokość jest mniejsza niż 2mm, a rozstaw powinien być większy niż 100mm.
11. Nieobrobioną powierzchnię odlewów wyrobów maszynowych należy poddać obróbce strumieniowo-ściernej lub walcowej w celu uzyskania stopnia czystości Sa2 1/2.
12. Odlewy muszą być hartowane w wodzie.
13. Powierzchnia odlewu powinna być płaska, a brama, zadziory, lepki piasek itp. powinny być oczyszczone.
14. Odlewy nie mogą posiadać wad odlewniczych w postaci zimnych zamknięć, pęknięć, otworów szkodliwych dla użytkowania.