Coraz więcej ludzi nie może żyć bez plastiku.Plastik jest szeroko stosowany w produkcji i życiu ze względu na dobre właściwości użytkowe.W procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych technologia jest podstawą prowadzenia naszej obróbki i produkcji tworzyw sztucznych.Jaka jest więc technologia przetwarzania CNC formy z tworzywa sztucznego?W przypadku technologii obróbki CNC form z tworzyw sztucznych, zróbmy szczegółowe wprowadzenie poniżej.
Analiza procesu części z tworzyw sztucznych
1. Składniki
Oprócz polimerów do surowców stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych należy również dodawać różne środki pomocnicze do tworzyw sztucznych, takie jak plastyfikatory, stabilizatory, smary i wypełniacze, w celu usprawnienia procesu formowania i wydajności użytkowej produktów, tak aby zmniejszyć koszt przetwarzania produktów.
2. Kształtowanie
To jest kluczowe ogniwo w przetwórstwie tworzyw sztucznych.W tym połączeniu tworzywo sztuczne będzie rozsądnie wykorzystywane w metodzie formowania zgodnie z jego termoplastycznym, termoutwardzalnym, początkową formą, kształtem i rozmiarem produktu, aby osiągnąć pożądany efekt.
Główne metody przetwarzania tworzyw termoplastycznych to wytłaczanie, formowanie wtryskowe, kalandrowanie, formowanie z rozdmuchem i termoformowanie.
Główne metody przetwarzania tworzyw termoutwardzalnych to formowanie, formowanie transferowe i formowanie wtryskowe.
Podobnie jak w przypadku przetwórstwa tworzyw sztucznych, guma może być również przetwarzana powyższą metodą.Ponadto surowce można również odlewać za pomocą ciekłych monomerów lub polimerów.W tych metodach przetwarzania form z tworzyw sztucznych najczęściej stosowane są wytłaczanie i formowanie wtryskowe, które są również dwiema najbardziej podstawowymi metodami formowania tworzyw sztucznych.
3. Obróbka
Mechaniczna obróbka tworzyw sztucznych wymaga pomocy metalu, drewna i innych metod obróbki, dzięki którym można wytwarzać produkty o dokładnych wymiarach, ale w niewielkiej ilości.Jednak ze względu na dużą różnicę między właściwościami tworzywa sztucznego a metalu i drewna, przewodność cieplna tworzywa jest stosunkowo niska, a współczynnik rozszerzalności cieplnej i ilość elastycznej formy są niskie.Dlatego też, gdy mocowanie lub nacisk jest zbyt duży, nastąpi odkształcenie, a należy również zwrócić uwagę na topienie i przyleganie do narzędzia podczas cięcia.Dlatego przy obróbce tworzyw sztucznych narzędzie skrawające i prędkość skrawania powinny odpowiadać właściwościom tworzyw sztucznych.
4. Dołącz
Istnieje duża przepaść między metodami łączenia tworzyw sztucznych i innych materiałów.Najczęściej stosowane to spawanie i klejenie.Spawanie to spawanie gorącym powietrzem za pomocą prętów spawalniczych.Klejenie polega na użyciu kleju zgodnie z wymaganiami.
5. Wykończenie powierzchni
Ma to na celu upiększenie produktów z tworzyw sztucznych.Powszechnie stosowane metody zdobienia to
Wykańczanie mechaniczne: polega na użyciu narzędzi mechanicznych do usuwania zadziorów i zadziorów z wyrobów z tworzyw sztucznych, aby osiągnąć cel przycinania wymiarów.
Wykończenie: nałożyć farbę na powierzchnię, aby ją rozjaśnić, a powierzchnię produktów przykleić wzorzystą folią.
6. Montaż
Proces montażu przetwórstwa tworzyw sztucznych polega na wykorzystaniu metod klejenia, spawania i łączenia mechanicznego tak, aby elementy z tworzyw sztucznych można było złożyć w wymagany kształt.