Jakie są cechy stopowych i ceramicznych narzędzi skrawających na bazie tytanu w precyzyjnej obróbce części
Wraz z ciągłym rozwojem nowoczesnej obróbki skrawaniem, wydajność zwykłych narzędzi w procesie precyzyjnej obróbki części coraz bardziej nie jest w stanie zaspokoić rzeczywistych potrzeb, dlatego narodziła się partia nowych narzędzi z nowymi materiałami, dzięki czemu narzędzia mają większą wytrzymałość , twardość i odporność na zużycie.Wśród nich najlepsze są stopy na bazie tytanu i materiały ceramiczne.
Węgliki spiekane na bazie azotku węgla i tytanu składają się głównie z TiC, TiN i innych węglików lub tlenków, z niklem i molibdenem jako spoiwami.Jego głównymi zaletami są wysoka twardość, dobra odporność na utlenianie, mały współczynnik tarcia, trudne wiązanie wiórów, dobra odporność na ścieranie w przypadku wżerów półksiężycowych oraz niska gęstość względna.Nazywa się to „cermetalem” za granicą i nadaje się do szybkiego wykańczania i półwykańczania części stalowych.Obecnie nadaje się do frezowania i produkcji zintegrowanego frezu.
Materiały ceramiczne mają wyższą twardość i odporność na ciepło niż węglik spiekany.Nadal można je ciąć w temperaturze 1200 ° C, z dobrą odpornością na zużycie i obojętnością chemiczną, małym współczynnikiem tarcia i dużą odpornością na zużycie adhezyjne i dyfuzyjne.Dlatego można je ciąć z większą prędkością w precyzyjnej obróbce części.Materiały ceramiczne są mocniejsze niż materiały z węglika spiekanego.Aby nadrobić wady materiałów ceramicznych, takie jak niska wytrzymałość na zginanie, kruchość i słaba odporność na tłoczenie, ceramiczna krawędź tnąca często szlifuje ujemną fazę 20 °, a grubość i łuk końcówki ostrza są nieco większe niż w przypadku płytki z węglika spiekanego o tym samym rozmiarze.