Jakie są cechy precyzyjnej obróbki części
Zalety precyzyjnego centrum obróbczego części:
1. Skróć czas przetwarzania i popraw dokładność przetwarzania.
Największą cechą precyzyjnego centrum obróbczego części jest to, że może ono jednocześnie obrabiać wszystkie pięć powierzchni.Nazywa się to unikaniem kąta obróbki.Jeśli jest to obrabiarka łącząca, oś C może się swobodnie obracać, a oś A może obracać się o około 130 stopni.Te cechy wyposażenia umożliwiają obróbkę bez zakłóceń.Zaletą tego jest to, że obróbkę można zakończyć w jednym mocowaniu, co pozwala uniknąć powtarzających się błędów pozycjonowania spowodowanych wielokrotnym mocowaniem.Jednorazowe mocowanie to jednocześnie duża oszczędność czasu i poprawa efektywności pracy.Może skrócić czas od produktu do dostawy i zmniejszyć zapasy.
Precyzyjna obróbka części:
2. Zmniejsz koszty inwestycji w sprzęt, powierzchnię warsztatu i liczbę warsztatów.
Lewe i prawe maszyny do obróbki złożonej w centrach obróbczych części precyzyjnych zwykle mają funkcję wózka, która może obejmować od tokarek o numerach parzystych, przez frezarki, po szlifierki pionowe.Wszyscy wiedzą, że cena wyposażenia młyna pionowego jest bardzo droga.Dzięki obliczeniu kosztów i cyklu przetwarzania można stwierdzić, że pięć osi jest bardziej opłacalne.W przeszłości naszą produkcję i przetwarzanie można było podzielić głównie na inżynierię.Problem z tym sposobem produkcji polega na tym, że istnieje wiele czasów oczekiwania, których nie można wyeliminować.Jednak intensywna produkcja inżynieryjna reprezentowana przez pięcioosiowy sprzęt do przetwarzania złożonego musi tylko czekać na czas debugowania na wczesnym etapie, podczas gdy wraz z popularyzacją różnych krajowych kompletnych programów do symulacji maszyn, programowanie wymaga jedynie importowania pustych danych.Prace przygotowawcze zostały znacznie skrócone.Dlatego zagraniczne części samochodowe i wysokiej klasy produkcja opierają się zasadniczo na pięciu osiach.
