Wyślij wiadomość
Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Jakie są przyczyny wad powierzchniowych części?

Jakie są przyczyny wad powierzchniowych części?

August 20, 2022

1、 Po zakończeniu obracania zewnętrznego okręgu na powierzchni obwodowej pojawiają się chaotyczne zmarszczki
Przyczyna:
1. Bieżnia łożyska tocznego wału głównego jest zużyta.
2. Luz osiowy wału głównego jest zbyt duży.
3. Gdy konik jest używany do podparcia cięcia przedmiotu obrabianego, tuleja środkowa jest niestabilna.
4. Gdy uchwyt jest używany do mocowania przedmiotu obrabianego do cięcia, gwint wewnętrzny otworu kołnierza uchwytu i gwint czopu centrującego na przednim końcu wału głównego są luźne, co powoduje, że przedmiot obrabiany jest niestabilny lub szczęka ma kształt otworu rogowego, co powoduje, że obrabiany przedmiot jest niestabilny.
5. Kwadratowa podpórka narzędziowa jest zdeformowana z powodu zaciskania narzędzia, co powoduje słaby kontakt między podłożem a dolną płytą górnej podpórki narzędziowej.


6. Luz między powierzchniami ślizgowymi górnego i dolnego uchwytu narzędziowego (włącznie z wózkiem) jest zbyt duży.
7. Trzy wały nośne skrzynki narzędziowej i wspornik skrzynki wózka są różne, a obrót jest ograniczony (zjawisko zakleszczania).
rozpuszczalnik:
1. Wymień łożysko toczne wału głównego.
2. Wyreguluj luz łożyska kulkowego wzdłużnego na tylnym końcu wału głównego.
3. Sprawdź tuleję środkową konika, otwór wału i urządzenie mocujące.Jeśli to nie zadziała, najpierw napraw otwór wału.
4. Zmień metodę mocowania przedmiotu obrabianego i użyj konika do wspomagania cięcia.
5. Zeskrob i napraw powierzchnię złącza płyty podstawy kwadratowej podpórki narzędziowej, aby uzyskać jednolity i wszechstronny kontakt.
6. Wyreguluj płyty dociskowe żelaznych korków wszystkich par szyn prowadzących, aby pasowały równomiernie i lekko się potrząsały.
7. Sprawdź podpory iw razie potrzeby zdejmij je i ponownie zmontuj.

najnowsze wiadomości o firmie Jakie są przyczyny wad powierzchniowych części?  0
2、 Zakończ obracanie zewnętrznej okrągłej powierzchni, powtarzając pofałdowania co określoną długość
Przyczyna:
1. Koło zębate noża wzdłużnego skrzyni karetki nie jest normalnie zazębione z zębatką.
2. Gładki pręt jest wygięty lub otwory montażowe gładkiego pręta, pręta śrubowego i pręta prowadzącego narzędzia nie znajdują się na tej samej płaszczyźnie.
3. Jedna z przekładni w skrzyni karetki może być uszkodzona lub ugniatanie spowodowane wibracjami średnicy podziałki jest nieprawidłowe.
4. Wałek w wrzecienniku i skrzynce narzędziowej jest wygięty lub przekładnia jest uszkodzona.
Rozwiązanie:
1. Wyreguluj luz zazębienia i wykonaj zazębienie zębatki na całej szerokości powierzchni zęba.
2. Wypolerowany pręt należy usunąć i wyprostować;Podczas montażu trzymaj trzy otwory współosiowe i na tej samej płaszczyźnie.
3. Sprawdź i popraw przekładnię w skrzyni karetki i wymień ją, jeśli jest uszkodzona.
4. Sprawdź wał napędowy i koło zębate, wyprostuj wał napędowy i wymień uszkodzoną przekładnię.

najnowsze wiadomości o firmie Jakie są przyczyny wad powierzchniowych części?  1
3、 Stożek średnicy zewnętrznej cylindrycznego przedmiotu obrabianego po obróbce jest poza tolerancją
Przyczyna:
1. Nierówności linii środkowej wału głównego wrzeciennika do ruchomej szyny prowadzącej płyty ślizgowej są poza tolerancją.
2. Nachylenie prowadnicy łóżka jest poza tolerancją lub zdeformowane po montażu.
3. Powierzchnia szyny prowadzącej łóżka jest poważnie zużyta, a prostoliniowość w płaszczyźnie poziomej podczas ruchu płyty ślizgowej i nachylenie podczas ruchu płyty ślizgowej są poza tolerancją.
4. Ponieważ linia środkowa otworu stożkowego wrzeciona i linia środkowa otworu stożkowego tulei środkowej konika nie znajdują się na tej samej linii prostej.
5. Ostrze nie jest odporne na zużycie.
6. Wzrost temperatury wrzeciennika jest zbyt duży, powodując odkształcenie termiczne obrabiarki: ciepło tarcia generowane przez ruch jest pochłaniane przez olej smarujący i staje się dużym wtórnym źródłem ciepła.Ciepło przekazywane jest od spodu wrzeciennika do łoża i wrzeciennika, powodując wzrost i rozszerzenie temperatury części złącza łoża, powodując odkształcenie termiczne obrabiarki.
rozpuszczalnik:
1. Ponownie skalibruj pozycję instalacji linii środkowej wrzeciona wrzeciennika, aby obrabiany przedmiot mieścił się w dopuszczalnym zakresie błędu.
2. Ponownie wyreguluj nachylenie prowadnicy łóżka za pomocą podkładki regulacyjnej.
3. Jeżeli prostoliniowość przesuwającej się płyty ślizgowej w płaszczyźnie poziomej i nachylenie przesuwającej się płyty ślizgowej są małe, powierzchnia prowadnicy jest wolna od dużych zadrapań i można ją naprawić poprzez skrobanie prowadnicy.
4. Wyreguluj śruby po obu stronach konika, aby wyeliminować stożek.
5. Przyciąć narzędzie i prawidłowo wybrać prędkość wrzeciona i prędkość posuwu.
6. Prawidłowo wyreguluj ilość dostarczanego oleju smarującego przedniego łożyska wału głównego, wymień odpowiedni olej smarujący i sprawdź, czy ilość doprowadzanego oleju do pompy olejowej jest zablokowana.

najnowsze wiadomości o firmie Jakie są przyczyny wad powierzchniowych części?  2
4、Po zakończeniu toczenia powierzchnia końcowa przedmiotu obrabianego jest wypukła
Przyczyna:
1. Nierównoległość osi wrzeciona wrzeciennika spowodowana ruchem płyty ślizgowej jest słaba.
2. Górna i dolna prowadnica zjeżdżalni nie są pionowe.
rozpuszczalnik:
1. Skorygować położenie osi wrzeciona wrzeciennika.Zakładając, że dodatni stożek przedmiotu obrabianego jest kwalifikowany, linia środkowa wrzeciona będzie odchylać się do przodu, to znaczy do podparcia narzędzia.
2. Zeskrobać i zeszlifować powierzchnię szyny prowadzącej płyty ślizgowej i odchylić zewnętrzny koniec górnej szyny prowadzącej płyty ślizgowej od wlewu.
5、 Podczas obracania gwintu skok jest nierówny, a gwint jest nieuporządkowany
Przyczyna:
1. Pręt śrubowy obrabiarki jest zużyty i wygięty, nakrętka otwierająca i zamykająca jest zużyta, pręt śrubowy różni się od wału, a zazębienie jest słabe.Luz jest zbyt duży, a nakrętka otwierająca i zamykająca jest niestabilna, gdy jest zamknięta z powodu zużycia szyny prowadzącej na jaskółczy ogon.
2. Prześwit łańcucha przekładni od wału głównego przez przekładnię zmiany biegów jest zbyt duży.
3. Luz osiowy pręta śruby jest zbyt duży.
4. Uchwyty systemu męskiego i brytyjskiego są nieprawidłowe, pozycja wideł jest nieprawidłowa lub przekładnia zmiany biegów na ramie przekładni zmiany biegów jest nieprawidłowa.
rozpuszczalnik:


1. Wyprostuj pręt śruby, wyreguluj prześwit między prętem śruby a parą nakrętek dzielonych i zeskrob szynę prowadzącą w kształcie jaskółczego ogona, aby zapewnić stabilność nakrętki dzielonej po jej zamknięciu.
2. Sprawdź luz zazębienia wszystkich części przekładni i wyreguluj wszystkie regulowane, takie jak zmiana biegów.
3. Wyreguluj luz osiowy i luz pręta śruby.

najnowsze wiadomości o firmie Jakie są przyczyny wad powierzchniowych części?  3
4. Sprawdź, czy uchwyt, widelec i koło zmiany są prawidłowe i popraw je, jeśli są nieprawidłowe.
6、Elipsa lub koło krawędziowe wytwarzane przez obrabiany przedmiot
Przyczyna:
1. Luz łożyska wału głównego jest zbyt duży.
2. Elipsa czopa głównego wału jest za duża.
3. Łożysko wału głównego jest zużyte lub dokładność końcowego koła zębatego wału głównego jest poza tolerancją, a podczas obrotu występują wibracje.
4. Zewnętrzna średnica tulei łożyska wału głównego jest eliptyczna lub otwór wału skrzynki wrzeciennika jest eliptyczny lub luz montażowy między nimi jest zbyt duży.
5. Końcówka gilzy obrabiarki jest zużyta lub otwór gilzy obrabianego przedmiotu nie jest okrągły.
Rozwiązanie:
1. Wyreguluj luz łożyska wału głównego;Jeśli tokarka pracuje z dużą prędkością, wyregulowany luz powinien być nieco większy;jeśli działa z małą prędkością, prześwit powinien być mniejszy.Jeśli luz wrzeciona jest regulowany zgodnie z niską prędkością, zjawisko przytrzymywania wrzeciona może wystąpić podczas pracy z dużą prędkością.Dlatego zakres prędkości należy dostosować zgodnie ze specyfikacją codziennego użytkowania tokarki, a luz ogólny powinien wynosić od 0,02 do 0,04 mm.
2. Czasopismo wału głównego jest polerowane, aby spełnić wymagania okrągłości.
3. Zeskrob łożysko i wymień łożysko toczne lub ostatnią przekładnię.
4. Jeżeli nieokrągłość otworu szybu jest szczególnie słaba, należy go najpierw zeskrobać na okrągło i prosto, a następnie naprawić przez „miejscowe niklowanie”;Jeżeli jest to łożysko ślizgowe, należy je wymienić na nową tuleję łożyskową.
5. Napraw kołek wypychacza lub otwór kołka wypychacza obrabianego przedmiotu.