Jakie są przyczyny deformacji obróbki precyzyjnych części mechanicznych?W procesie obróbki części mechanicznych oprócz zapewnienia dokładności wymiarowej i chropowatości powierzchni należy zwrócić uwagę na odkształcenia części spowodowane siłami zewnętrznymi.O deformacji mechanicznej części precyzyjnych należy przede wszystkim zrozumieć przyczyny tego problemu.
Po pierwsze, siła zewnętrzna spowodowana deformacją części;przyczyny można podzielić na dwie kategorie;jeden jest w trakcie obróbki precyzyjnych części mechanicznych, części zmienią kierunek siły pod wpływem siły skrawania;powodem tej zmiany jest brak sztywności samych części.Część ulegnie deformacji pod wpływem siły.Odkształcenie jest ogólnie oczywiste.Po ściśnięciu siłą część będzie wystawać znacznie w kierunku siły, powodując poważne odkształcenie, niezdolne do wykonania następnego kroku, część nie może osiągnąć zamierzonych wymagań tak, jak powinna i stać się produktami niespełniającymi norm.
Po drugie, proces cięcia noża generowany przez odkształcenie cieplne;w procesie precyzyjnej obróbki części ostrze i półfabrykat będą miały gwałtowny kontakt powierzchniowy, punkt styku nieuchronnie wygeneruje wysoką temperaturę.Jeśli nie zostaną zastosowane odpowiednie metody chłodzenia, w połączeniu z różnicami w rozpraszaniu ciepła narzędzia, zwiększonym zużyciem, w połączeniu ze słabą odpornością cieplną materiału i wysoką temperaturą w miejscu styku, podczas obróbki precyzyjnych części mechanicznych nastąpi odkształcenie, nie osiągną wymaganego kształtu.
Po trzecie, obróbka części w zaciskaniu spowodowanym deformacją;części muszą być zaciśnięte przed obróbką, co jest również główną przyczyną deformacji części.Podczas mocowania części należy wybrać odpowiedni punkt mocowania i siłę mocowania.Liczba punktów mocowania i punktów podparcia części powinna być taka sama.Jeśli na części znajduje się wiele punktów mocowania, należy zwrócić uwagę na kolejność mocowania i siłę mocowania.Obróbka jest również trudna, jeśli nie jest wykonana prawidłowo.Łatwo się odkształca.