Formowanie wtryskowe to tradycyjna metoda produkcji, która jest stosowana od ponad wieku i pozostaje procesem wybieranym w masowej produkcji komponentów.Dodatkowo większa efektywność energetyczna i dokładność nowoczesnych wtryskarek elektrycznych oznacza dodatkowe korzyści dla producentów i ich klientów.
produkt jakościowy
Ściśle kontrolując ciepło i ciśnienie stosowane w procesie formowania wtryskowego, doświadczeni producenci mogą tworzyć produkty wysokiej jakości.Możliwość stosowania narzędzi formujących o różnych kształtach, rozmiarach i poziomach szczegółowości można stworzyć za pomocą metody formowania wtryskowego.
Ponadto do wyboru jest wiele tworzyw termoplastycznych, w tym polietylen o niskiej gęstości (LDPE) i polipropylen (PP), co oznacza, że części formowane wtryskowo mogą mieć różne właściwości i właściwości.Dzięki temu klienci mają pewność, że znajdą wysokiej jakości komponenty o pożądanych właściwościach fizycznych i materiałowych.
opłacalność na dużą skalę
Formowanie wtryskowe jest od dawna stosowane do szybkiego wytwarzania dużych ilości produktów.Zaprojektowane do produkcji wielkoseryjnej, po ustawieniu parametrów procesu i wybraniu narzędzi do formowania, wtryskarki mogą wytwarzać tysiące produktów na godzinę.
Dlatego też, chociaż początkowa inwestycja w sprzęt do formowania wtryskowego jest ogromna, zwrot następuje szybko dzięki możliwości wytwarzania dużej liczby produktów jednocześnie.Niektóre formy są również zaprojektowane z wieloma wnękami, aby jeszcze bardziej poprawić wydajność i koszty produkcji.
większa różnorodność wzornictwa
W przeciwieństwie do druku 3D (który do niedawna mógł drukować tylko w plastiku), formowanie wtryskowe od dawna jest techniką produkcji używaną do tworzenia produktów metalowych i plastikowych.Możliwość regulacji ciepła i ciśnienia procesu oznacza również, że można stosować szereg materiałów w zależności od wymaganej jakości i projektu.