Wyślij wiadomość
Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Jakie są procesy obróbki powierzchni aluminium?

Jakie są procesy obróbki powierzchni aluminium?

July 18, 2022

1. Pasywacja to metoda zmiany powierzchni metalu do stanu, który nie jest łatwy do utlenienia i opóźnienia szybkości korozji metalu.Aktywny metal lub stop, w którym aktywność chemiczna
Pasywacja odnosi się do pojawienia się znacznie zmniejszającej się płci i stając się stanem metalu szlachetnego.
2. Utlenianie anodowe: odnosi się do procesu powlekania cienkiej warstwy innych metali lub stopów na powierzchni niektórych metali przy użyciu zasady elektrolizy.Powlekanie pędzlem służy do miejscowego powlekania lub korekty.
Powlekanie lufy jest stosowane do drobnych części, takich jak łączniki, podkładki, kołki itp. Po galwanizacji może uzyskać dekorację ochronną i różnorodny wygląd funkcjonalny na gotowych wyrobach mechanicznych
Warstwa, może również korygować zużyte i obrobione przedmioty.Roztwory galwaniczne obejmują roztwory kwaśne, zasadowe oraz kwaśne i obojętne ze środkami chromowymi, niezależnie od wyboru
Te trzy metody galwanizacji powinny być do pewnego stopnia uniwersalne z gotowymi produktami, które mają być galwanizowane oraz kąpielą galwaniczną, narzędziami do zawieszania itp. 3. Natrysk: stosowany do zewnętrznej ochrony sprzętu
Dekorację zwykle przeprowadza się na zasadzie utleniania.Profile aluminiowe należy przed malowaniem poddać wstępnej obróbce, aby powłoka była mocno połączona z obrabianym przedmiotem.Zwykle są trzy rodzaje
Metoda: (1) Fosforanowanie (metoda fosforanowa), (2) Chrom (bez chromu), (3) Utlenianie chemiczne.
4. Piaskowanie, podstawowym efektem jest wykończenie wyglądu.Piaskowanie przed malowaniem (malowanie lub natryskiwanie tworzywami sztucznymi) może nadać powierzchni chropowatość, co w pewnym stopniu przyczynia się do poprawy przyczepności, ale
Ograniczony wkład, nie tak dobry jak wstępna obróbka powłoki chemicznej.
5. Utlenianie chemiczne: folia tlenkowa jest cienka, o grubości około 0,5 ~ 4 mikronów, porowata, miękka i ma doskonałą adsorpcję, która może być stosowana jako dolna warstwa powłoki organicznej,
Jednak jego odporność na zużycie i odporność na korozję nie są tak dobre jak anodowa warstwa tlenku
6. Technologię utleniania chemicznego aluminium i stopów aluminium można podzielić na dwie kategorie: metodę utleniania alkalicznego i metodę utleniania kwasowego w zależności od charakteru roztworu.Ze względu na właściwości folii można ją podzielić na: utlenianie
Folia materiałowa, folia fosforanowa, folia chromianowa, folia fosforanowa kwasu chromowego.Utlenianie przewodzące (folia konwersyjna chromianu) - stosowane zarówno w sytuacjach ochronnych, jak i przewodzących.
7. Barwienie: istnieją dwie główne technologie barwienia aluminium: jedna to technologia barwienia utleniania aluminium, a druga to technologia barwienia elektroforezy aluminium.Na folii tlenkowej
Formowane są różne kolory, aby spełnić wymagania aplikacji.Na przykład części przyrządów optycznych są często czarne, a pamiątkowe medale złotożółte.
8. Polerowanie chemiczne to selektywny efekt samorozpuszczania aluminium i stopu aluminium w kwaśnym lub alkalicznym roztworze elektrolitu w celu wyrównania i polerowania powierzchni roku,
W celu zmniejszenia chropowatości i pH powierzchni stosuje się następujące metody obróbki chemicznej.Ta metoda polerowania ma prosty sprzęt, brak zasilania i nie jest ograniczona zewnętrznymi wymiarami przedmiotu obrabianego
, wysoka prędkość rzucania i niski koszt przetwarzania.Czystość aluminium i stopu aluminium ma duży wpływ na jakość polerowania chemicznego.Im wyższa jest jego czystość,
Im lepsza jakość polerowania, tym gorsza.
9. Utlenianie elektrochemiczne.Sprzęt do chemicznego utleniania aluminium i stopów aluminium jest prosty, łatwy w obsłudze, ma wysoką wydajność produkcji, brak zużycia energii i szeroki zakres zastosowań,
Nie jest ograniczony rozmiarem i kształtem części.Grubość warstwy tlenku wynosi około 5 ~ 20 mikronów (grubość twardej warstwy tlenku anodowego może osiągnąć 60 ~ 200 mikronów), przy wysokim
Twardość, doskonała odporność na ciepło i izolacja, odporność na korozję wyższa niż chemiczna folia tlenkowa, porowata, doskonała zdolność adsorpcji.

najnowsze wiadomości o firmie Jakie są procesy obróbki powierzchni aluminium?  0