W branży obróbki skrawaniem dokładność obróbki często w dużej mierze decyduje o jakości obrabianych części, a sama obróbka precyzyjnych części CNC jest bardzo wymagającym środkiem obróbki, jej w stosunku do tradycyjnych metod obróbki w celu uzyskania lepszych wyników istnieje wiele innych metod obróbki, których nie ma zalety, więc jakie są zalety obróbki części precyzyjnych CNC?
1, Wieloosiowe połączenie kontrolne: Zazwyczaj najczęściej używane jest połączenie trzyosiowe, ale dzięki pewnym korektom można wykonać czteroosiowe, pięcioosiowe, siedmioosiowe lub nawet więcej połączonych osi obróbkowych.
2, maszyna równoległa: wspólne centrum obróbcze, którego funkcja jest również stosunkowo stała, można połączyć centrum obróbcze i centrum tokarskie lub pionowe, poziome centrum obróbcze, co może zwiększyć zakres obróbki centrum obróbczego i wydajność przetwarzania.
3, ostrzeżenie o złamaniu narzędzia: zastosowanie niektórych technicznych środków wykrywania, można w odpowiednim czasie znaleźć zużycie narzędzia, uszkodzenie sytuacji i alarm, dzięki czemu można dokonać terminowej wymiany narzędzi w celu zapewnienia jakości obróbki części.
4, zarządzanie trwałością narzędzi: może to być wiele narzędzi pracujących w tym samym czasie i wiele ostrzy na tym samym narzędziu w celu ujednoliconego zarządzania w celu poprawy wydajności produkcji.
5, zabezpieczenie przed przeciążeniem obrabiarki: zgodnie z obciążeniem procesu produkcyjnego ustaw maksymalny poziom obciążenia, gdy obciążenie osiągnie ustawioną wartość, obrabiarka może osiągnąć automatyczne wyłączenie zasilania, w celu wdrożenia efektu ochronnego na narzędzie mechaniczne.
