Produkcja niestandardowych narzędzi do formowania wtryskowego może zoptymalizować proces produkcyjny dla określonego produktu lub zastosowania.
Z drugiej strony projektowanie i budowanie niestandardowych narzędzi może wymagać znacznych nakładów finansowych i czasu.Dlatego ważne jest, aby producenci dokładnie ocenili zalety i wady tworzenia niestandardowych narzędzi przed rozpoczęciem projektu.
Zalety stosowania niestandardowego formowania wtryskowego obejmują:
dokładny.Niestandardowe narzędzia pozwalają na precyzyjną kontrolę nad kształtem, rozmiarem i kształtem produktu końcowego, pozwalając na wyższy poziom dokładności i spójności.
zaoszczędzić na kosztach.Tworzenie niestandardowego narzędzia wiąże się ze stosunkowo wysokimi kosztami początkowymi, ale z czasem może ostatecznie zaoszczędzić pieniądze, ponieważ formę można ponownie wykorzystać w wielu seriach produkcyjnych.
elastyczność.Niestandardowe oprzyrządowanie można zaprojektować tak, aby spełniało różne specyfikacje produktów, umożliwiając producentom wytwarzanie szerokiej gamy produktów.
QC.Niestandardowe oprzyrządowanie może pomóc w zapewnieniu, że produkty końcowe spełniają określone standardy jakości, takie jak stała grubość ścian, jednolitość koloru i tekstury oraz dokładność wymiarowa.
Wady tworzenia niestandardowych narzędzi do formowania wtryskowego obejmują:
Wysoki koszt początkowy.Tworzenie niestandardowych narzędzi może być bardzo kosztowne i wymaga znacznych inwestycji w projekt, materiały i produkcję.
czasochłonne.Produkcja form wymaga czasu, ponieważ obejmuje projektowanie, prototypowanie i testowanie, zanim ostateczna forma będzie gotowa do produkcji.
Elastyczność jest ograniczona.Narzędzia niestandardowe są specyficzne dla wytwarzanego produktu.Oznacza to, że zmiany w ostatecznym projekcie produktu mogą wymagać stworzenia nowych form.
utrzymywać.Niestandardowe narzędzia wymagają regularnej konserwacji, aby zapewnić ich ciągłą skuteczność, co zwiększa ogólne koszty produkcji.