W systemie sterowania maszyny operatora CNC, aby wykonać obróbkę CNC, musi być ona zsekwencjonowana według kodu.W obróbce precyzyjnej program należy wprowadzić do układu sterowania maszyny za pomocą klawiatury (klawiatury) lub taśmy (kaseta).Gdy system odczyta dane wejściowe, będzie napędzany przez silniki napędowe maszyny CNC (silniki posuwu), aby przesunąć suwak.Przykłady obejmują tokarkę CNC z dwoma silnikami lub frezarkę CNC z trzema silnikami.
W procesie obróbki CNC system sterowania przetwarza kod na sygnały elektryczne, a następnie steruje pracą silnika.Ponieważ jednak sygnałem układu jest napęd silnika obrotowego małej mocy jako praca nieciągła.Dlatego konieczne jest wysyłanie sygnałów do wzmacniacza.Napęd systemowy operatora CNC wzmacnia, a następnie wysyła sygnały do precyzyjnej obróbki do silnika i osi poziomej, której ruch jest zaprogramowany.
Prędkość i odległość ruchomego etapu musi być ustawiona ręcznie przez operatora obróbki precyzyjnej, ponieważ nie jest widoczna dla systemu sterowania obróbką CNC.Podczas ustawiania maszyny operator musi obserwować krawędź przedmiotu obrabianego i pozycję platformy, co jest podatne na błędy.Dlatego operatorzy CNC potrzebują narzędzia, które może przekazać systemowi sterowania położenie platformy i położenie osi poziomej.To urządzenie nazywa się układem pomiarowym, który składa się z podziałki pionowej (skala liniowa) i takiej samej liczby rdzeni ruchu osiowego.Wysyła sygnał elektryczny odpowiadający odległości poruszającej się platformy, dzięki czemu system kontrolny zna odległość.
