Podstawą prac inspekcyjnych jest szczegółowe omówienie sprzętu, warunków środowiskowych zastosowanego systemu skanującego oraz zadań testowych.Określenie błędu pomiaru w obróbce metali musi również uwzględniać współczynniki bezpieczeństwa wyposażenia obrabiarki, komponentów i metod kalibracji, a także metodę oceny w systematycznym procesie itp. Poprzez przyspieszenie elektryczne wyposażenia obrabiarki i innowacyjne metody kalibracji, rozwój i metody techniczne tradycyjnych badań współrzędnościowych.Poprawę należy przeprowadzić w celu uzyskania dobrego efektu przemiany morfologicznej oraz rozwiązania technicznego dla aplikacji.Dlatego w powiązanych pracach grupy roboczej dalej rozwijano specyfikacje dotyczące wyposażenia dużych obrabiarek, tak aby można było zapewnić użytkownikom rodzaj praktycznego systemu technicznego.
Norma jako pierwsza spełnia wyzwania, przed którymi stoją producenci wielkogabarytowych części o wysokich wymaganiach.Części wielkogabarytowe o wysokich wymaganiach dotyczących obróbki metalu odnoszą się do tych, które wymagają rozmiaru długości wału urządzenia.Relatywnie rzecz biorąc, zakres tolerancji jest stosunkowo wąski.Specyfikacje komponentów dla małych lub małych partii lub tylko jednoczęściowych dodatków.Przedsiębiorstwa powinny dobrze wykorzystać konstrukcję obrabiarki i właściwości termiczne komponentów, szybkie testy w celu określenia dokładności konstrukcji obrabiarki, wiedzę kwadratową, uświadomić sobie wykorzystanie wyposażenia obrabiarki jako punktów interpunkcyjnych dla współrzędnościowych urządzeń pomiarowych, i znaleźć sposób na standaryzację i normalizację!
